Istnieje wiele rodzajówrura bezszwowa (sml)sprzęt produkcyjny zgodnie z procesem produkcji rur stalowych bez szwu.Jednak niezależnie od procesu walcowania, wytłaczania, prasowania od góry lub przędzenia rur stalowych bez szwu, urządzenia do podgrzewania kęsów są nierozłączne, więc urządzenia do podgrzewania kęsów są bardzo ważnym sprzętem produkcyjnym w urządzeniach do produkcji rur stalowych bez szwu.Tutaj dostawcy rur bez szwu ze stali węglowej HGSP omówią sprzęt do produkcji rur stalowych bez szwu.

1. Rodzaje rur bez szwu

Rury stalowe bez szwu, które można wytwarzać za pomocą urządzeń do produkcji rur stalowych bez szwu, obejmują na ogół: rury stalowe bez szwu do konstrukcji głównych, rury stalowe bez szwu do podpór hydraulicznych, rury stalowe bez szwu do przenoszenia płynów, osie naczep, rury bez szwu na osie i pół- tuleje osi Rury stalowe bez szwu na rury, rury stalowe bez szwu do kotłów wysokociśnieniowych itp. oraz rury stalowe bez szwu specjalne na rury osłonowe oleju irury przewodowe.

2. Proces produkcji rur stalowych bez szwu

Rury stalowe bez szwu są walcowane na okrągłą stal z wlewków stalowych, a półfabrykaty rur (rury brutto) są uzyskiwane przez przebijanie na gorąco, a następnie przekształcane w rury bez szwu przez walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno lub ciągnienie na zimno.Istnieje wiele procesów produkcyjnych urządzeń do produkcji rur stalowych bez szwu.Niezależnie od tego, czy jest to ciągłe walcowanie rur, okresowe walcowanie rur, produkcja przecisków rurowych, czy proces produkcji rur wytłaczanych, konieczne jest podgrzanie okrągłej stali lub kęsa rurowego do temperatury procesu za pomocą pieca grzewczego o średniej częstotliwości i wejście do procesu walcowania.Rury stalowe bez szwu są produkowane przez maszynę do formowania lub wytłaczarki, a następnie prostowane i kształtowane, cięte i znakowane oraz pakowane do magazynów.

3. Sprzęt do produkcji rur bez szwu

Sprzęt do produkcji rur stalowych bez szwu obejmuje wykrawarkę, sprzęt do podgrzewania kęsów rurowych, piec grzewczy o średniej częstotliwości, stożkową maszynę do przebijania, walcarkę Accu-Roll, 8-stanowiskową trójwalcową maszynę redukującą mikronaprężenia, krok po kroku łóżko chłodzące, sześciorolkowa prostownica, wysokowydajna maszyna do cięcia rur, automatyczny sprzęt do wykrywania wad wycieku strumienia magnetycznego 180 mm, hydrauliczna maszyna testująca 80 MPa i pomiar długości, ważenie, natryskiwanie, znakowanie laserowe, sprzęt do wiązania itp.

4. Piec do ogrzewania kęsów rurowych do urządzeń do produkcji rur bez szwu

Piec do podgrzewania kęsów okrągłych lub rurowych do rur stalowych bez szwu jest jednym z najważniejszych urządzeń do produkcji rur stalowych bez szwu.Okrągła stal musi być podgrzana do 1150 stopni, a następnie perforowana w pory, co jest podstawą do późniejszych prac kształtujących, wykrywających, znakujących itp.Podstawowa konfiguracja pieca do ogrzewania kęsów rurowych bez szwu jest następująca:

A.System zasilania o średniej częstotliwości: 200KW-6000KW, wydajność godzinowa 0,2-16 ton.
B.System ogrzewania indukcyjnego o średniej częstotliwości: dostosuj projekt induktora do swoich potrzeb, specyfikacji przedmiotu obrabianego, kształtu i rozmiaru korpusu pieca indukcyjnego, temperatura korpusu pieca jest kontrolowana, energooszczędna, wysoka wydajność i szybko.
C.System przechowywania materiałów: Grubościenna kwadratowa rura jest przyspawana do platformy do przechowywania materiałów o nachyleniu 13 stopni i może pomieścić ponad 20 sztuk materiału.
D.System kontroli temperatury: pomiar temperatury na podczerwień automatyczny system kontroli temperatury w pętli zamkniętej PLC.
mi.Sterowanie PLC: Dostosowany interfejs człowiek-maszyna, wysoce humanizowane instrukcje obsługi, zdalna konsola obsługi przemysłowego systemu komputerowego z ekranem dotykowym, w pełni cyfrowe i regulowane parametry o dużej głębokości, sprawiają, że sterowanie sprzętem jest wygodniejsze.Istnieje system „przywracania jednym kluczem” i wiele funkcji przełączania języków.
F.System transportu rolkowego: Przyjęto obrotowy mechanizm transportowy, kąt między osią rolki a osią przedmiotu obrabianego wynosi 18-21 stopni, rolka między korpusem pieca wykonana jest z niemagnetycznej stali nierdzewnej 304 i chłodzona wodą, a obrabiany przedmiot jest równomiernie nagrzany.
G.Konwersja energii grzewczej pośredniej częstotliwości: nagrzewanie tony stali do 1050°C, pobór mocy 310-330°C.
H.Specyfikacje okrągłej stalowej perforowanej kapilary po podgrzaniu: średnica φ95 ~ 140 mm, grubość ścianki 5 ~ 20 mm, długość 4500-7500 mm