birçok çeşit vardikişsiz boru (smls)dikişsiz çelik boru üretim sürecine göre üretim ekipmanları.Bununla birlikte, haddeleme, ekstrüzyon, üstten presleme veya dikişsiz çelik boru eğirme proseslerinden bağımsız olarak, kütük ısıtma ekipmanı birbirinden ayrılamaz, bu nedenle kütük ısıtma ekipmanı, dikişsiz çelik boru üretim ekipmanında çok önemli bir üretim ekipmanıdır.Burada, HGSP karbon çeliği dikişsiz boru tedarikçileri dikişsiz çelik boru üretim ekipmanı hakkında konuşacak.

1. Dikişsiz boru çeşitleri

Dikişsiz çelik boru üretim ekipmanı tarafından üretilebilen dikişsiz çelik borular genel olarak şunları içerir: ana yapılar için dikişsiz çelik borular, hidrolik dikmeler için dikişsiz çelik borular, akışkan iletimi için dikişsiz çelik borular, yarı römork aksları, akslar için dikişsiz borular ve yarı- aks kovanları Borular için dikişsiz çelik borular, yüksek basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular, vb.hat boruları.

2. Dikişsiz çelik boruların üretim süreci

Dikişsiz çelik borular, çelik külçelerden yuvarlak çelik haline getirilir ve boru boşlukları (brüt borular) sıcak delme yoluyla elde edilir ve daha sonra sıcak haddeleme, soğuk haddeleme veya soğuk çekme ile dikişsiz borular haline getirilir.Dikişsiz çelik boru üretim ekipmanı için birçok üretim süreci vardır.İster sürekli boru haddeleme, ister periyodik boru haddeleme, boru itme üretimi veya ekstrüde boru üretim prosesi olsun, yuvarlak çelik veya boru kütüğün ara frekanslı bir ısıtma fırını ile proses sıcaklığına kadar ısıtılması ve haddeleme işlemine girilmesi gerekmektedir.Dikişsiz çelik borular, şekillendirme makinesi veya ekstrüzyon makinesi tarafından üretilir ve ardından düzleştirilir ve şekillendirilir, kesilir ve işaretlenir ve depolara paketlenir.

3. Dikişsiz boru üretim ekipmanları

Dikişsiz çelik boru üretim ekipmanı arasında kesme testere makinesi, boru kütük ısıtma ekipmanı, ara frekanslı ısıtma fırını, konik delme makinesi, Accu-Roll haddehane, 8 ayaklı üç silindirli mikro gerilim azaltma makinesi, adım adım soğutma yatağı bulunur. altı silindirli doğrultma makinesi, yüksek verimli boru kesme makinesi, 180 mm otomatik manyetik akı kaçağı kusur tespit ekipmanı, 80MPa hidrolik test makinesi ve uzunluk ölçme, tartma, püskürtme, lazer markalama, demetleme ekipmanı vb.

4. Dikişsiz boru üretim ekipmanı için boru kütük ısıtma fırını

Dikişsiz çelik borular için yuvarlak çelik veya boru kütük ısıtma fırını, dikişsiz çelik boru üretimi için en önemli ekipmanlardan biridir.Yuvarlak çeliğin 1150 dereceye kadar ısıtılması ve ardından sonraki şekillendirme, tespit, işaretleme vb. işlerin temeli olan gözeneklere delinmesi gerekir.Dikişsiz boru kütük ısıtma fırınının temel konfigürasyonu aşağıdaki gibidir:

A.Ara frekans güç kaynağı sistemi: 200KW-6000KW, saatlik çıkış 0.2-16 ton.
B.Orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma sistemi: İndüktörün tasarımını ihtiyaçlarınıza, iş parçası özelliklerine, indüksiyon ocağı gövdesinin şekline ve boyutuna göre özelleştirin, fırın gövdesinin sıcaklığı kontrol edilebilir, enerji tasarruflu, yüksek verimli ve hızlıdır.
C.Malzeme depolama sistemi: Kalın duvarlı kare boru, 13 derece eğimli bir malzeme depolama platformuna kaynaklanmıştır ve 20'den fazla malzemeyi depolayabilir.
D.Sıcaklık kontrol sistemi: kızılötesi sıcaklık ölçümü PLC sıcaklık kapalı devre otomatik sıcaklık kontrol sistemi.
e.PLC kontrolü: Özelleştirilmiş insan-makine arayüzü, son derece insanlaştırılmış çalıştırma talimatları, dokunmatik ekranlı endüstriyel bilgisayar sisteminin uzaktan çalıştırma konsolu, tam dijital ve yüksek derinlikli ayarlanabilir parametreler, ekipmanı kontrol etmenizi daha rahat hale getirir."Tek tuşla geri yükleme" sistemi ve çoklu dil değiştirme işlevleri vardır.
F.Makaralı taşıma sistemi: Döner taşıma mekanizması benimsenmiştir, makaranın ekseni ile iş parçasının ekseni arasındaki açı 18-21 derecedir, fırın gövdesi arasındaki makara 304 manyetik olmayan paslanmaz çelikten yapılmıştır ve su soğutmalıdır. ve iş parçası eşit şekilde ısıtılır.
G.Ara frekanslı ısıtma enerjisi dönüşümü: ton çelik başına ısıtma 1050°C'ye kadar, güç tüketimi 310-330°C.
H.Isıtmadan sonra yuvarlak çelik delikli kılcal borunun özellikleri: çap φ95~140mm, duvar kalınlığı 5~20mm, uzunluk 4500-7500mm