Yüngül polad boru qüsurları aşağıda verilmişdir

Çapıq

Polad səth qüsurlarından biri, məhsulun səthində çapıq kimi folqa performansı.Tez-tez dil, blok və ya pullu və qeyri-müntəzəm paylanması var.Çapıq ölçüləri, aşağıdan dəyişən kölgələr tez-tez daxilolmalar.Rolling çapıq nəticəsində çapıq yuvarlanan adlanır, paylanma yeri, forma və ölçüsü əhəmiyyətli dərəcədə eyni, altında oksid dəri bir çox qüsurları var.Ümumi metallurgiya məhsullarının səthi çapıqlara icazə vermir.

Ağ ləkə

Transvers nümunələrin turşu ilə yuyulmasında daxili qüsurların müxtəlif ölçülü ağ nöqtələri göstərdi.Ağ düzensiz forma, hamar və bir qədər qaldırılmış, əsasən mərkəzi hissədə daha böyük ölçülü və yüksək ərintili məzmunlu haddelenmiş və döymə.Səbəb ağ qeyri-bərabər seqreqasiya və müəyyən alaşımlı elementlərin aqreqasiya kimyəvi tərkibidir.Turşu ilə yuyulma qüsurlarına görə korroziyaya uğramaq asan deyil, nümunədə ağ ləkələr kimi görünür.Maye analizinin qarşısını almaq üçün leykoplakiyanın təmizlənməsi, arqonun bərabər şəkildə qarışdırılması, külçə tökmə texnologiyasından istifadə edilməsi və ya soyutma sürətinə nəzarətin qarşısını almaq üçün yanaşma qəbul edilir.

Boruların laminasiyası

Metal substratda mövcud olan böyük təşkilatların struktur ayrılması, metal plastik emal məhsullarının daxili qüsurudur.Emal səthinə paralel ayıran səth, uzununa və kəsiklər uzun bir çatlaq göstərdi, çatlarda və seqreqasiyada az miqdarda qeyri-metal daxiletmələr var, metal substratın bütövlüyünü məhv edir.Stratifikasiya büzülmə, çat, qabarcıq plastik emal qüsurlarının uzanması, uzanması və uğursuz qaynaq formalaşması ilə bağlıdır.

Saç çatlaması

Polad səth qüsurlarından biri, məhsulun səthindəki tüklü xətlərin performansı.Yayılan və ya klasterlərdə yuvarlanan istiqamət boyunca dayaz çatlardan daha qısadır.Saç xətti ümumiyyətlə qüsurlara imkan verən məhsuldur, lakin onun dərinliyi müvafiq standartlara uyğun olmalıdır.

Bantlı oriyentasiya

Poladdakı bir qüsur, mikrostrukturda isti haddelenmiş aşağı karbonlu polad yayma istiqaməti boyunca paralel olaraq düzülmüşdür, ferrit və perlit taxıllarının laylı paylanması, eynilə zolaq kimi.Bunun səbəbi, ferritdə isti yuvarlandıqdan sonra soyutma zamanı poladda prioritet və qeyri-metal daxilolmalarla dendritik seqreqasiya zolağının formalaşmasından uzanan, nəticədə ferrit zolaqlarının əmələ gəlməsi, perlit arasında ferrit faza çevrilməsi zolaqları, iki fazaları təbəqənin paylanmasına keçir.Belə ki, poladın qeyri-bərabər strukturunun bant strukturunun olması və poladın təsir xüsusiyyətləri, formalaşma anizotropiyası, poladın aşağı çevikliyi və möhkəmliyin azalması, arzuolunmaz soyuq əyilmə, ştamplama qırıntılarının sürəti, iş zamanı asan deformasiya ilə nəticələnir. poladdan istilik müalicəsi mənfi nəticələr.

Səth qüsurları

Polad və əlvan ərintisi material səthi və ümumilikdə müxtəlif qüsurları məhsulların keyfiyyətinə təsir edir.Səth qüsurlarının bir çox növü, daha çox morfologiyasında qüsurun adları və bəzi səbəbləri adlandırılır.Qüsurlu məhsullar istehsal etmək üçün istehsal prosesləri tez-tez iki kateqoriyaya bölünür.Bunlardan biri poladdan yaranan pis qüsurlardır, məsələn, ayrılma, çapıqlanma, çat, çat, saç düzümü, qabarcıqlar və s. Bu qüsurların əksəriyyəti külçənin keyfiyyətsiz olması səbəbindən yaranır.Başqa bir qüsur, zəif emal əməliyyatlarıdır, o cümlədən qatlama, qulaqlar, çuxurlar, qabarıq gövdə, cızıqlar, çuxurlar, oksid miqyasına basılmış, çapıqlar və s., Bu qüsurlar plastik plus prosesində yaranır.

Burr

Soyuq kəsiklər kimi özünü göstərən polad səth qüsurlarından biri, ekstrüde edilmiş boru qaynaqlarında artıq metal olduqda, isti mişar polad uclarının əskik olması və ya alov kəsici burr olmasıdır.Soyuq kəsilmiş məhsullar, bıçaq arasındakı uçların burr boşluğunun qalınlığından asılıdır.Müəyyən dərəcədə qüsurların mövcud olmasına imkan verən ümumi məhsul;Ancaq içəridən və xaricdən buruq borusu qırılmalıdır.