Папярочная пракатка - гэта метад пракаткі паміж падоўжнай і папярочнай пракаткай.Пракат пракату круціцца ўздоўж уласнай восі, дэфармуецца і прасоўваецца паміж двума ці трыма валкамі, падоўжныя восі якіх перасякаюцца (або нахіляюцца) у адным кірунку кручэння.Папярочная пракатка ў асноўным выкарыстоўваецца для пракаткі і пракаткі труб (напрыклад, пры вытворчасці бясшвовых труб гарачага пашырання), а таксама для перыядычнай пракаткі сталёвых шароў.

Метад папярочнай пракаткі атрымаў шырокае прымяненне ў працэсе вытворчасці гарачапрашытых бясшвовых труб.У дадатак да асноўнага працэсу цеплавога пашырэння пірсінгу, ён таксама выкарыстоўваецца ў пракатцы, выраўноўванні, памеры, падаўжэнні, пашырэнні і прадзенні і г.д. у асноўным працэсе.

Розніца паміж папярочнай і падоўжнай пракаткай і папярочнай пракаткай заключаецца галоўным чынам у цякучасці металу.Асноўны кірунак цячэння металу пры падоўжнай пракатцы такі ж, як і для паверхні валкоў, а асноўны кірунак плыні металу пры папярочнай пракатцы такі ж, як і для паверхні валкоў.Папярочная пракатка знаходзіцца паміж падоўжнай і папярочнай пракаткай, а кірунак патоку дэфармаванага металу ўтварае вугал з кірункам руху інструмента для дэфармацыі, у дадатак да руху наперад метал таксама круціцца вакол уласнай восі, што спіральны рух наперад.У вытворчасці выкарыстоўваюцца два выгляду касых пракатных станоў: двухвалковая і трехвалковая сістэмы.

Працэс праколу ў вытворчасці бясшвовых стальных труб гарачага пашырання сёння больш разумны, і працэс праколу аўтаматызаваны.Увесь працэс папярочнай пракаткі можна падзяліць на 3 этапы:
1. Няўстойлівы працэс.Метал на пярэднім канцы трубчастай нарыхтоўкі паступова запаўняе стадыю зоны дэфармацыі, гэта значыць трубная нарыхтоўка і рулон пачынаюць кантактаваць з пярэднім металам і выходзяць з зоны дэфармацыі.На гэтай стадыі адрозніваюць першасны і другасны прыкус.
2. Працэс стабілізацыі.Гэта асноўная стадыя працэсу праколвання, ад металу на пярэднім канцы нарыхтоўкі трубы да зоны дэфармацыі, пакуль метал на хваставым канцы нарыхтоўкі трубы не пачне выходзіць з зоны дэфармацыі.
3. Няўстойлівы працэс.Метал на канцы трубчастай нарыхтоўкі паступова выходзіць з зоны дэфармацыі, пакуль увесь метал не выйдзе з рулона.

Існуе выразная розніца паміж стабільным працэсам і нестабільным працэсам, якую можна лёгка назіраць у працэсе вытворчасці.Напрыклад, ёсць розніца паміж памерам галавы і хваста і сярэднім памерам капіляра.Як правіла, дыяметр пярэдняга канца капіляра вялікі, дыяметр хваставога канца невялікі, а сярэдняя частка аднастайная.Вялікае адхіленне памераў ад галавы да хваста - адна з характарыстык нестабільнага працэсу.

Прычына вялікага дыяметра галоўкі ў тым, што калі метал на пярэднім канцы паступова запаўняе зону дэфармацыі, сіла трэння на паверхні кантакту паміж металам і валком паступова ўзрастае і дасягае максімальнага значэння пры поўнай дэфармацыі зона, асабліва калі пярэдні канец трубнай нарыхтоўкі сутыкаецца з заглушкай. У той жа час, з-за восевага супраціву заглушкі, метал супраціўляецца ў восевым пашырэнні, так што восевая дэфармацыя пашырэння памяншаецца, а бакавая дэфармацыя павялічваецца.Акрамя таго, няма вонкавага абмежавання, што прыводзіць да вялікага пярэдняга дыяметра.Дыяметр хваставога канца невялікі, таму што, калі хваставы канец нарыхтоўкі трубы пранікае заглушкай, супраціў заглушкі значна падае, і яе лёгка расцягнуць і дэфармаваць.У той жа час бакавы пракат невялікі, таму вонкавы дыяметр невялікі.

Пярэднія і заднія заклінанні, якія з'яўляюцца ў вытворчасці, таксама з'яўляюцца адной з нестабільных функцый.Хоць гэтыя тры працэсы розныя, усе яны рэалізуюцца ў адной зоне дэфармацыі.Зона дэфармацыі складаецца з валкоў, заглушак і накіроўвалых дыскаў.