Cross rolling huwa metodu rolling bejn rolling lonġitudinali u cross rolling.L-irrumblar tal-biċċa rrumblata jdur tul l-assi tagħha stess, jiddeforma u javvanza bejn żewġ jew tliet rombli li l-assi lonġitudinali tagħhom jaqsmu (jew jinklinaw) fl-istess direzzjoni ta 'rotazzjoni.Cross rolling jintuża prinċipalment għat-titqib u l-irrumblar ta 'pajpijiet (bħall-produzzjoni ta' pajpijiet bla saldaturi estiżi bis-sħana), u rolling ta 'sezzjoni perjodika ta' blalen tal-azzar.

Il-metodu ta 'rolling inkroċjat intuża ħafna fil-proċess ta' produzzjoni ta 'pajpijiet bla saldaturi estiżi bis-sħana.Minbarra l-proċess ewlieni ta 'espansjoni termali tat-titqib, huwa wkoll użat fl-irrumblar, livellar, daqs, titwil, espansjoni u għażil, eċċ fil-proċess bażiku.

Id-differenza bejn ir-rolling salib u l-irrumblar lonġitudinali u l-irrumblar inkroċjat hija prinċipalment fil-fluwidità tal-metall.Id-direzzjoni ewlenija tal-fluss tal-metall waqt ir-rolling lonġitudinali hija l-istess bħal dik tal-wiċċ tar-roll, u d-direzzjoni ewlenija tal-fluss tal-metall waqt ir-rolling salib hija l-istess bħal dik tal-wiċċ tar-roll.Cross rolling huwa bejn rolling lonġitudinali u cross rolling, u d-direzzjoni tal-fluss tal-metall deformat huwa Li jiffurmaw angolu mad-direzzjoni tal-moviment tar-roll tal-għodda tad-deformazzjoni, minbarra l-moviment 'il quddiem, il-metall idur ukoll madwar l-assi tiegħu stess, li huwa moviment spirali 'l quddiem.Hemm żewġ tipi ta 'fabbriki tal-irrumblar skew użati fil-produzzjoni: sistemi ta' żewġ rollijiet u tliet rollijiet.

Il-proċess ta 'titqib fil-produzzjoni ta' pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura estiża bis-sħana huwa aktar raġonevoli llum, u l-proċess ta' titqib ġie awtomatizzat.Il-proċess kollu tat-titqib cross-rolling jista 'jinqasam fi 3 stadji:
1. Proċess instabbli.Il-metall fit-tarf ta 'quddiem tat-tubu vojt gradwalment jimla l-istadju taż-żona ta' deformazzjoni, jiġifieri, it-tubu vojt u r-roll jibdew jikkuntattjaw il-metall ta 'quddiem u joħorġu miż-żona ta' deformazzjoni.F'dan l-istadju, hemm gidma primarja u gidma sekondarja.
2. Proċess ta 'stabbilizzazzjoni.Dan huwa l-istadju ewlieni tal-proċess tat-titqib, mill-metall fit-tarf ta 'quddiem tat-tubu vojt għaż-żona ta' deformazzjoni sakemm il-metall fit-tarf tad-denb tal-vojt tat-tubu jibda jħalli ż-żona ta 'deformazzjoni.
3. Proċess instabbli.Il-metall fit-tarf tat-tubu vojt iħalli gradwalment iż-żona ta 'deformazzjoni sakemm il-metall kollu jħalli r-roll.

Hemm differenza ċara bejn proċess stabbli u proċess instabbli, li jista 'jiġi osservat faċilment fil-proċess ta' produzzjoni.Pereżempju, hemm differenza bejn id-daqs tar-ras u d-denb u d-daqs tan-nofs ta 'kapillari.Ġeneralment, id-dijametru tat-tarf ta 'quddiem tal-kapillari huwa kbir, id-dijametru tat-tarf tad-denb huwa żgħir, u l-parti tan-nofs hija konsistenti.Devjazzjoni kbira tad-daqs tar-ras għal denb hija waħda mill-karatteristiċi ta 'proċess instabbli.

Ir-raġuni għad-dijametru kbir tar-ras hija li hekk kif il-metall fit-tarf ta 'quddiem jimla gradwalment iż-żona ta' deformazzjoni, il-forza tal-frizzjoni fuq il-wiċċ ta 'kuntatt bejn il-metall u r-roll tiżdied gradwalment, u tilħaq valur massimu fid-deformazzjoni sħiħa żona, speċjalment meta t-tarf ta 'quddiem tal-billetta tat-tubu jiltaqa' mal-plagg Fl-istess ħin, minħabba r-reżistenza axjali tal-plagg, il-metall huwa rreżistit fl-estensjoni axjali, sabiex id-deformazzjoni tal-estensjoni axjali titnaqqas, u d-deformazzjoni laterali tiżdied.Barra minn hekk, m'hemm l-ebda restrizzjoni ta 'tarf ta' barra, li tirriżulta f'dijametru ta 'quddiem kbir.Id-dijametru tat-tarf tad-denb huwa żgħir, għax meta t-tarf tad-denb tal-vojt tat-tubu jiġi ppenetrat mill-plagg, ir-reżistenza tal-plagg tinżel b'mod sinifikanti, u huwa faċli li testendi u tiddeforma.Fl-istess ħin, l-irrumblar laterali huwa żgħir, għalhekk id-dijametru ta 'barra huwa żgħir.

Il-ġamm ta 'quddiem u ta' wara li jidhru fil-produzzjoni huma wkoll waħda mill-karatteristiċi instabbli.Għalkemm it-tliet proċessi huma differenti, huma kollha realizzati fl-istess żona ta 'deformazzjoni.Iż-żona ta 'deformazzjoni hija magħmula minn rombli, plakek u diski ta' gwida.