Vyhlídky rozvoje ERW Pipe a řešení problémů

ERW potrubívyhlídky rozvoje a řešení problémů

Odporové svařování postrádá ocelové trubky ERW s řadou výhod, jako je vysoká produktivita, nízké náklady, dobrá rozměrová přesnost, krásný vzhled.V minulosti však byla kvůli špatné spolehlivosti svaru velká omezení použití.Podíl malé výroby potrubí.

Mechanismus svařování ocelových trubek ERW dosáhl uspokojivých úspěchů a tato teorie slouží jako vodítko k optimalizaci.Automatická řídicí technologie pro optimalizaci daných parametrů, aby se zajistilo výrazné zlepšení kvality svaru;díky zdokonalení technologie ultrazvukové detekce lze na výrobní lince dosáhnout ultrazvukového detektoru defektů Wongové stopy stopy;z důvodu zlepšení úrovně automatizace.Žíhání kroku úpravy svaru (normalizace) na výrobní lince.Zlepšení výkonu svařování.

Kromě několika technických aplikací výrazně zlepšila spolehlivost svarů ocelových trubek ERW.Díky tomu má stále širší rozsah aplikací.V současné době lze část světové produkce továrny na výrobu ocelových trubek ERW použít v chladných oblastech a mnoho zemí staví výrobní linku na trubky ERW.

Ze zemí ERW výroba trubek, kromě dřívější vysoké produktivity, nízké do chirurgie, rozměrová přesnost zvenčí, pevnost v tahu svaru.Vypnutí a smrštění, zkouška ohybem při rázové houževnatosti při pokojové teplotě může splnit požadavky specifikace.Existuje však mnoho výrobců svarů ocelových trubek ERW se špatnou houževnatostí při nízkých teplotách, což omezuje jejich použití v chladných oblastech.

Množství vneseného tepla, rychlost svařování, úhel konvergence a další faktory jsou spojeny s houževnatostí svaru při nízkých teplotách, v tomto ohledu bylo vykonáno velké množství užitečné práce.Svar na obou stranách rychlosti svařovacího povrchu by měl být blízko sebe v procesu lisování, svařování za studena a svaru dva, v důsledku kovové taveniny se nalije na povrch samostatná rychlost, jako je první rychlost nastane, pokud je druhá rychlost velká vůle více cizí invaze hodnota FATT se zvýšila, literatura doporučovala úhel konvergence 5 až 6. Lepší rychlost svařování na 20 m/min za specifických okolností specifická analýza, věřím, že po několika testech najít nejlepší svařovací proces, čímž se zlepší houževnatost při nízkých teplotách svaru.


Čas odeslání: 14. října 2019