Perspectivas de desarrollo de ERW Pipe y problemas que enfrenta

Tubería REGLas perspectivas de desarrollo y los problemas que enfrenta.

La soldadura por resistencia es inferior a la tubería de acero ERW y tiene varias ventajas, como alta productividad, bajo costo, buena precisión dimensional y hermosa apariencia.Sin embargo, en el pasado, debido a la escasa fiabilidad de la soldadura, existían grandes limitaciones en su uso.La proporción de producción de tubos pequeños.

El mecanismo de soldadura de tubos de acero ERW logró logros gratificantes y esta teoría es una guía para optimizarlo.Tecnología de control automático para optimizar los parámetros proporcionados para garantizar que la calidad de la soldadura mejore enormemente;debido a la mejora de la tecnología de detección ultrasónica, se puede lograr la detección de rastros de pila Wong con detector ultrasónico de fallas en la línea de producción;debido a la mejora del nivel de automatización.El recocido del paso de tratamiento de soldadura (normalización) en la línea de producción.La mejora del rendimiento de la soldadura.

En varias aplicaciones técnicas, se mejoró enormemente la confiabilidad de las soldaduras de tuberías de acero ERW.Lo que hace que su gama de aplicaciones sea cada vez más amplia.Actualmente, parte de la producción mundial de plantas de tubos de acero ERW se puede aplicar en áreas frías, y muchos países han estado construyendo líneas de producción de tubos ERW.

De los países de producción de tubos ERW, además de la alta productividad anterior, la baja cirugía, la precisión dimensional desde el exterior y la resistencia a la tracción de la soldadura.El alargamiento y la contracción, la prueba de flexión a temperatura ambiente y los valores de tenacidad al impacto pueden cumplir con los requisitos de especificación.Pero hay muchos fabricantes de soldaduras de tubos de acero ERW con poca tenacidad a bajas temperaturas, lo que limita su uso en áreas frías.

La cantidad de aporte de calor, la velocidad de soldadura, el ángulo de convergencia y otros factores están asociados con la tenacidad de la soldadura a baja temperatura; se ha realizado una gran cantidad de trabajos útiles a este respecto.La velocidad de soldadura en ambos lados de la superficie de soldadura debe ser cercana entre sí en el proceso de moldeo, soldadura en frío y soldadura dos, debido a que el metal fundido se vierte en la superficie a una velocidad separada, como la primera velocidad ocurre si la última velocidad es Si aumenta el valor FATT de invasión extranjera, la literatura recomienda un ángulo de convergencia de 5 a 6. Mejor velocidad de soldadura a 20 m/min, análisis específico de circunstancias específicas, creo que después de varias pruebas para encontrar el mejor proceso de soldadura, mejorando así la tenacidad a baja temperatura. de la soldadura.


Hora de publicación: 14-oct-2019