Fordele, ulemper og udviklingsretning af spiralsvejst rør

Spiralsvejset rør (sav): Det fremstilles ved at rulle konstruktionsstål med lavt kulstofindhold eller lavlegeret konstruktionsstålbånd til et røremne i henhold til en bestemt spiralvinkel (kaldet formningsvinkel) og derefter svejse rørsømmen.Den kan laves med smallere båndstål og producerer stålrør med stor diameter.Dens specifikationer er udtrykt ved ydre diameter * vægtykkelse.Detsvejset rørskal sikre, at den hydrauliske test, svejsningens trækstyrke og koldbøjningsydelsen skal opfylde forskrifterne.

Fordele ved spiralsvejst rør:

(1) Stålrør med forskellige diametre kan fremstilles ved at bruge båndstål af samme bredde, især stålrør med stor diameter kan fremstilles af smalbåndsstål.
(2) Under de samme trykforhold er spændingen af ​​den spiralsvejsede søm mindre end den af ​​den lige søm, som er 75% til 90% af den lige søm-svejsede rør, så den kan modstå større tryk.Sammenlignet med lige søm-svejsede rør med samme ydre diameter kan vægtykkelsen reduceres med 10% til 25% under samme tryk.
(3) Dimensioner, den generelle diametertolerance overstiger ikke 0,12%, afbøjningen er mindre end 1/2000, og ellipticiteten er mindre end 1%.Generelt kan limnings- og opretningsprocesserne udelades.
(4) Det kan produceres kontinuerligt.I teorien kan den producere uendeligt lange stålrør.Tabet af skærehoved og hale er lille, og metaludnyttelsesgraden kan øges med 6% til 8%.
(5) Sammenlignet med det langsgående svejsede rør er det fleksibelt i drift og praktisk til at skifte varianter og justeringer.
(6) Udstyret er let i vægt og lavt initialinvestering.Den kan laves om til en mobil enhed af trailertypen til at producere svejste rør direkte på byggepladsen, hvor rørledningerne lægges.
(7) Det er let at realisere mekanisering og automatisering.

Ulempen ved det spiralsvejsede rør er:fordi det oprullede båndstål bruges som råmateriale, er der en vis halvmånebøjning, og svejsepunktet er i kantområdet af båndstålet med elasticitet, så det er ikke let at justere svejsebrænderen, hvilket påvirker svejsningen kvalitet.For at gøre dette opsættes kompleks sømsporings- og kvalitetsinspektionsudstyr.

Udviklingsretningen for spiralsvejst rør:

På grund af rørledningens stadigt høje bæretryk, de stadig mere barske driftsforhold og behovet for at forlænge rørledningens levetid så meget som muligt, er hovedudviklingsretningen for det spiralsvejsede rør:
(1) Fremstil tykvæggede rør med stor diameter for at forbedre trykmodstanden;
(2) Design og fremstille stålrør med nye strukturer, såsom dobbeltlags spiralsvejsede rør, det vil sige svejsede dobbeltlagsrør med båndstål halvdelen af ​​tykkelsen af ​​rørvæggen, som ikke kun har højere styrke end enkeltlagsrør rør af samme tykkelse, men ser heller ikke ud til at være sprøde fejl;
(3) Udvikle nye ståltyper, forbedre niveauet af smelteteknologi og i vid udstrækning vedtage kontrolleret rullende og eftervalsende spildvarmebehandlingsteknologi for løbende at forbedre styrken, sejheden og svejseydelsen af ​​rørlegemet;

(4) Kraftig udvikling af belagte rør, såsom belægning af rørets indervæg med et anti-korrosionslag, som ikke kun kan forlænge levetiden, men også forbedre glatheden af ​​indervæggen, reducere væskefriktionsmodstand, reducere voks ophobning og snavs, reducere antallet af renserør og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.

 

PS:Svejste stålrørhave lavere omkostninger og højere produktionseffektivitet endsømløse rør.Lige søm svejset rør har enkel produktionsproces, høj produktionseffektivitet, lave omkostninger og hurtig udvikling.Styrken af ​​det spiralsvejsede rør er generelt højere end det ligesvejsede rørs.


Indlægstid: 12. september 2023