Spiralgeschweißtes Rohr (Säge): Es wird hergestellt, indem kohlenstoffarmer Baustahl oder niedriglegierter Baustahlstreifen entsprechend einem bestimmten Spiralwinkel (Formwinkel genannt) zu einem Rohrrohling gewalzt und dann die Rohrnaht geschweißt wird.Es können mit schmalerem Bandstahl Stahlrohre mit großem Durchmesser hergestellt werden.Seine Spezifikationen werden durch Außendurchmesser * Wandstärke ausgedrückt.Dergeschweißte Rohrsollte sicherstellen, dass der hydraulische Test, die Zugfestigkeit der Schweißnaht und die Kaltbiegeleistung den Vorschriften entsprechen müssen.

Vorteile von spiralgeschweißten Rohren:

(1) Stahlrohre mit unterschiedlichen Durchmessern können aus Bandstahl gleicher Breite hergestellt werden, insbesondere können Stahlrohre mit großem Durchmesser aus schmalem Bandstahl hergestellt werden.
(2) Unter den gleichen Druckbedingungen ist die Spannung der spiralgeschweißten Naht geringer als die der geraden Naht, die 75 % bis 90 % der des gerade nahtgeschweißten Rohrs ausmacht, sodass sie einem höheren Druck standhalten kann.Im Vergleich zu geradenahtgeschweißten Rohren mit gleichem Außendurchmesser kann die Wandstärke bei gleichem Druck um 10 bis 25 % reduziert werden.
(3) Abmessungen, die allgemeine Durchmessertoleranz beträgt nicht mehr als 0,12 %, die Durchbiegung beträgt weniger als 1/2000 und die Elliptizität beträgt weniger als 1 %.Generell kann auf die Schlicht- und Richtprozesse verzichtet werden.
(4) Es kann kontinuierlich produziert werden.Theoretisch lassen sich damit unendlich lange Stahlrohre herstellen.Der Verlust an Schneidkopf und -ende ist gering und die Metallausnutzungsrate kann um 6 bis 8 % erhöht werden.
(5) Im Vergleich zum längsgeschweißten Rohr ist es flexibel im Betrieb und bequem beim Wechseln von Sorten und Anpassungen.
(6) Die Ausrüstung hat ein geringes Gewicht und eine geringe Anfangsinvestition.Es kann zu einer anhängerähnlichen mobilen Einheit umgebaut werden, um direkt auf der Baustelle, auf der die Rohrleitungen verlegt werden, geschweißte Rohre herzustellen.
(7) Es ist einfach, Mechanisierung und Automatisierung zu realisieren.

Der Nachteil des spiralgeschweißten Rohres ist:Da der aufgerollte Bandstahl als Rohmaterial verwendet wird, gibt es eine gewisse Halbmondbiegung und der Schweißpunkt liegt im Randbereich des Bandstahls mit Elastizität, so dass es nicht einfach ist, den Schweißbrenner auszurichten, was sich auf das Schweißen auswirkt Qualität.Hierzu werden aufwändige Nahtverfolgungs- und Qualitätsprüfgeräte aufgebaut.

Die Entwicklungsrichtung von spiralgeschweißten Rohren:

Aufgrund des immer höheren Lagerdrucks der Rohrleitung, der immer raueren Betriebsbedingungen und der Notwendigkeit, die Lebensdauer der Rohrleitung so weit wie möglich zu verlängern, ist die Hauptentwicklungsrichtung des spiralgeschweißten Rohrs:
(1) Herstellung dickwandiger Rohre mit großem Durchmesser, um die Druckfestigkeit zu verbessern;
(2) Entwerfen und produzieren Sie Stahlrohre mit neuen Strukturen, wie z. B. spiralgeschweißte Doppelschichtrohre, d Rohre gleicher Dicke, aber auch kein sprödes Versagen;
(3) Entwicklung neuer Stahltypen, Verbesserung des Niveaus der Schmelztechnologie und umfassende Einführung kontrollierter Walz- und Nachwalz-Abwärmebehandlungstechnologie, um die Festigkeit, Zähigkeit und Schweißleistung des Rohrkörpers kontinuierlich zu verbessern;

(4) Beschichtete Rohre kräftig entwickeln, z. B. die Innenwand des Rohrs mit einer Korrosionsschutzschicht beschichten, was nicht nur die Lebensdauer verlängern, sondern auch die Glätte der Innenwand verbessern, den Flüssigkeitsreibungswiderstand verringern und Wachs reduzieren kann Ansammlungen und Schmutz werden vermieden, die Anzahl der Reinigungsrohre verringert und die Wartungskosten gesenkt.

PS:Geschweißte Stahlrohrehaben niedrigere Kosten und eine höhere Produktionseffizienz alsnahtlose Rohre.Gerade nahtgeschweißte Rohre zeichnen sich durch einen einfachen Produktionsprozess, eine hohe Produktionseffizienz, niedrige Kosten und eine schnelle Entwicklung aus.Die Festigkeit des spiralgeschweißten Rohrs ist im Allgemeinen höher als die des gerade geschweißten Rohrs.