Tubo soldado en espiral (sierra): Se fabrica laminando acero estructural con bajo contenido de carbono o tiras de acero estructural de baja aleación en un tubo en bruto de acuerdo con un cierto ángulo helicoidal (llamado ángulo de formación) y luego soldando la costura del tubo.Se puede fabricar con tiras de acero más estrechas y produce tubos de acero de gran diámetro.Sus especificaciones se expresan en diámetro exterior * espesor de pared.Eltubo soldadoDebe asegurarse de que la prueba hidráulica, la resistencia a la tracción de la soldadura y el rendimiento de flexión en frío cumplan con las regulaciones.

Ventajas de la tubería soldada en espiral:

(1) Se pueden producir tubos de acero de diferentes diámetros utilizando flejes de acero del mismo ancho, especialmente tubos de acero de gran diámetro se pueden producir con flejes de acero estrechos.
(2) Bajo las mismas condiciones de presión, la tensión de la costura soldada en espiral es menor que la de la costura recta, que es del 75% al ​​90% de la tubería soldada con costura recta, por lo que puede soportar una presión mayor.En comparación con los tubos soldados con costura recta con el mismo diámetro exterior, el espesor de la pared se puede reducir entre un 10% y un 25% bajo la misma presión.
(3) Dimensiones, la tolerancia general del diámetro no supera el 0,12%, la deflexión es inferior a 1/2000 y la elipticidad es inferior al 1%.Generalmente, se pueden omitir los procesos de encolado y enderezamiento.
(4) Puede producirse de forma continua.En teoría, puede producir tubos de acero infinitamente largos.La pérdida de cabeza y cola de corte es pequeña y la tasa de utilización del metal se puede aumentar entre un 6% y un 8%.
(5) En comparación con el tubo soldado longitudinal, su funcionamiento es flexible y conveniente para cambiar variedades y ajustes.
(6) El equipo es liviano y de baja inversión inicial.Se puede convertir en una unidad móvil tipo remolque para producir tubos soldados directamente en el sitio de construcción donde se colocan las tuberías.
(7) Es fácil realizar la mecanización y la automatización.

La desventaja de la tubería soldada en espiral es:Debido a que la tira de acero enrollada se utiliza como materia prima, hay una cierta curvatura en forma de media luna y el punto de soldadura está en el área del borde de la tira de acero con elasticidad, por lo que no es fácil alinear el soplete, lo que afecta la soldadura. calidad.Para ello se instalan complejos equipos de seguimiento de costuras e inspección de calidad.

La dirección de desarrollo de la tubería soldada en espiral:

Debido a la presión de soporte cada vez más alta de la tubería, las condiciones de servicio cada vez más duras y la necesidad de prolongar la vida útil de la tubería tanto como sea posible, la principal dirección de desarrollo de la tubería soldada en espiral es:
(1) Producir tuberías de gran diámetro y paredes gruesas para mejorar la resistencia a la presión;
(2) Diseñar y producir tuberías de acero con nuevas estructuras, como tuberías soldadas en espiral de doble capa, es decir, tuberías soldadas de doble capa con tiras de acero de la mitad del espesor de la pared de la tubería, que no solo tienen mayor resistencia que las de una sola capa. tuberías del mismo espesor, pero tampoco aparece falla frágil;
(3) Desarrollar nuevos tipos de acero, mejorar el nivel de la tecnología de fundición y adoptar ampliamente tecnología de tratamiento térmico residual de laminado y poslaminado controlado para mejorar continuamente la resistencia, tenacidad y el rendimiento de soldadura del cuerpo de la tubería;

(4) Desarrollar vigorosamente tuberías recubiertas, como recubrir la pared interior de la tubería con una capa anticorrosión, que no solo puede prolongar la vida útil, sino también mejorar la suavidad de la pared interior, reducir la resistencia a la fricción del fluido y reducir la cera. acumulación y suciedad, reduce la cantidad de tuberías de limpieza y reduce el costo de mantenimiento.

PD:tubos de acero soldadostienen menores costos y mayor eficiencia de producción quetubos sin costura.Los tubos soldados con costura recta tienen un proceso de producción simple, alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo.La resistencia de la tubería soldada en espiral es generalmente mayor que la de la tubería soldada recta.