فرآیند اکستروژن داغ مطابق با استانداردهای سختگیرانه محصول است که به طور گسترده در صنایع نظامی، انرژی هسته ای، پتروشیمی و سایر مناطق پیشرفته هوانوردی و انواع لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های فولادی خوردگی با درجه حرارت بالا، لوله های فولادی و سایر تیتانیوم های فولادی استفاده می شود. و محصولات آلیاژ تیتانیوماین تغییر شکل‌های با کیفیت بالا، دقت بالا و دشوار محصولات فولادی ویژه، فرآیندهای تولید آن اغلب به ذوب، ریخته‌گری، نورد، تولید آهنگری و قابلیت‌های تحقیق و توسعه ویژه نیاز دارد و شامل نورد سرد، فرآیند عملیات حرارتی از جمله یک سری پردازش لوله است. ظرفیت.

نواحی اصلی فرآیند تولید سوراخکاری و اکستروژن داغ نیاز به ایجاد یک خط تولید کامل دارند، یک خط تولید گسترده شامل: لوله پیش تصفیه آفلاین، لوله پیش گرمایش و گرمایش آنلاین، لوله داخلی، روغن کاری سطح بیرونی پودر شیشه پس از سوراخ شدن گرما / reaming، پس از گرم کردن مجدد و سطوح داخلی و خارجی پودر شیشه روان کننده به فرآیند اکستروژن گرم و فشار حرارتی من بعد از برش دیدم، لوله فولادی داغ اکسترود شده (لوله بلند با حرارت اره آنلاین بعد) توسط یک غلتک به پس زمینه منتقل می شود. و سپس در بستر خنک کننده با حرارت خاموش یا خنک می شود.