Процесс горячей экструзии соответствует строгим стандартам продукции, широко используется в военной, атомной энергетике, нефтехимии и других передовых областях авиации, а также различных труб из нержавеющей стали, высококачественных стальных труб с высокой температурой коррозии, стальных труб и других стальных титановых труб. и изделия из титановых сплавов.Эти высококачественные, высокоточные, сложные деформации изделий из специальной стали, их производственные процессы часто требуют специальной плавки, литья, прокатки, ковки и научно-исследовательских возможностей, включая холодную прокатку, процесс термообработки, включая серию обработки труб. емкость.

Основные области производственного процесса горячего прокалывания и горячей экструзии должны построить полную производственную линию, широкая линейка продуктов включает в себя: автономную трубку для предварительной обработки, онлайн-трубку для предварительного нагрева и нагрева, внутреннюю трубу, смазку внешней поверхности стеклянного порошка после термической перфорации. / развертывание, после повторного нагрева и внутренней и внешней поверхности стеклянной порошковой смазки в процессе горячей экструзии и термического давления, которое я видел после резки, горячей экструдированной стальной трубы (длинная труба путем тепловой распиловки онлайн после) роликом, транспортируемым на задний план, а затем нагревают или охлаждают в охлаждающем слое.