Tämä laite koostuu laser-ultraäänimittauslaitteiston mittauspäästä, motivoivasta laserista, säteilyttävästä laserista ja konvergenssioptisesta elementistä, jota käytetään keräämään putken pinnalta heijastuneita valoja mittauspäähän.Putketuotannon tärkeä massaparametri on seinämän paksuus.Siksi sen parametreja on mitattava ja valvottava putkituotannon aikana.Hitsatun teräsputken seinämän paksuuden mittaamiseksi kannattaa luoda laserultraäänitutkimus. Se on pulssikaikuperiaatteeseen perustuva mittausmenetelmä, jolla varmistetaan seinämän paksuus mittaamalla ultraäänipulssin leviämisaika.

Tämä laite käyttää motivoivaa laseria, joka johtaa ultraäänipulssin putken pintaan.Ja sitten tämä ultraäänipulssi leviää putkeen ja heijastuu sisäseinään.Ja voisimme mitata signaalin, joka palaa ulkoseinään asettamalla säteilyttävän laserin putken pintaan.Tämä heijastunut signaali lähetetään interferometriin, jossa on homosentrinen interferometri.Analyysi- ja prosessilaite varmistaa tulon ultraäänisignaalien ja heijastuneiden ultraäänisignaalien välisen aikaeron seinämänpaksuuden arvon selvittämiseksi, kun tiedetään leviämisnopeus putkessa.

Jotta tämä laite mittaa seinän paksuudenhitsattu teräsputkitarkasti ja vakaasti, on välttämätöntä saada laser-ultraäänimittauslaite toimimaan parhaassa toimintakunnossa.Ja sen edellytyksenä on, että motivoivan laserin lähettämän valonsäteen ja säteilyttävästä laserista lähtevän valonsäteen tulee kohdata määrätyssä paikassa.Ensinnäkin meidän on kuitenkin pyrittävä parhaamme pitämään mittaputken ja mittapään välinen etäisyys tarkasti.Lisäksi käytännöt ovat osoittaneet, että on vaikeata varmistaa parasta toimintakuntoa yllä olevassa ympäristötilanteessa, varsinkin rullausprosessissa, laser-ultraäänimittauslaitteen säätäminen on mahdotonta.Ja tämä voidaan tehdä vain laitteen säännöllisellä ohjauksella.Muussa tapauksessa mittauspään ja laserultraäänimittauslaitteen putken pinnan välinen etäisyys on pidettävä ihanteellisessa indeksiarvossa, jotta voidaan varmistaa, että putken pinnalta heijastuva laservalo voi parhaiten syöttää mittauslaitteeseen.

Aseta vähintään kaksi valoresurssia, jotka lähettävät saman niputtavan valon ja jotka on kiinnitetty mittapään eri paikkoihin.Ja ainakin kaksi valoresurssia voidaan kiinnittää näin mittauspäähän ja korjata suuntaa.Nimittäin kun putken ja mittauspään välillä on etukäteen etäisyys, näiden kahden valolähteen nippuvalot risteävät LSAW-teräsputken pinnalla.Riippumatta siitä, kuinka pitkä etäisyys pään ja pinnan välillä on, voit helposti mitata yllä olevalla menetelmällä.Siten voidaan olla varmoja, että laser-ultraäänimittauslaitteella on parhaat toimintakuntonsa karkeissa valssausolosuhteissa, mikä parantaa hitsatun teräsputken tuottavuutta ja laatua.