Un novo método para medir o espesor da parede dun tubo de aceiro soldado

Este dispositivo está formado por un cabezal de medición de equipos de medición ultrasóns con láser, un láser motivador, un láser de irradiación e un elemento óptico de converxencia que se utiliza para recoller as luces reflectidas desde a superficie do tubo ata o cabezal de medición.O parámetro de masa importante para a produción de tubos é o espesor da parede.Polo tanto, é necesario medir e controlar o seu parámetro durante a produción de tubos.Debería crear unha enquisa por ultrasóns con láser para medir o espesor da parede do tubo de aceiro soldado. É un método de medición que se basea no principio do eco de pulso para garantir o grosor da parede medindo o tempo de propagación do pulso ultrasónico.

Este dispositivo usa un láser motivador que levará pulsos ultrasónicos na superficie do tubo.E entón este pulso ultrasónico esténdese no tubo e reflicte na parede interior.E poderiamos medir o sinal que regresa á parede exterior poñendo un láser irradiador apuntando á superficie do tubo.Este sinal reflectido enviarase a un interferómetro onde hai un interferómetro homocéntrico.Un dispositivo de análise e proceso asegura a diferenza de tempo entre os sinais ultrasónicos de entrada e os sinais ultrasónicos reflectidos para descubrir o valor do espesor da parede nas circunstancias de coñecer a velocidade de propagación no tubo.

Para que este dispositivo mida o grosor da paredetubo de aceiro soldadode forma precisa e estable, é necesario que o dispositivo de medición ultrasóns con láser funcione nas mellores condicións de traballo.E o seu requisito previo é que o feixe de luz enviado polo láser motivador e o feixe de luz emitido polo láser irradiador deben reunirse no lugar asignado.Non obstante, en primeiro lugar, debemos facer todo o posible para manter con precisión a distancia entre o tubo de medición e o cabezal de medición.Ademais, as prácticas demostraron que é difícil garantir as mellores condicións de traballo baixo a situación ambiental anterior, especialmente no proceso de rodadura, é imposible axustar o dispositivo de medida ultrasóns con láser.E isto só se pode facer mediante o control regular do dispositivo.En caso contrario, a distancia entre o cabezal de medición e a superficie do tubo do dispositivo de medida ultrasóns con láser debe manterse nun valor de índice ideal para asegurarse de que a luz láser reflectida da superficie do tubo poida introducir mellor o dispositivo de medida.

Establece polo menos dous recursos luminosos que envían o mesmo que agrupa a luz e que se fixan nos distintos lugares do cabezal de medición.E polo menos dous recursos de luz pódense fixar no cabezal de medición así e corrixirse a dirección.É dicir, cando hai unha distancia previa entre o tubo e o cabezal de medición, as luces de agrupación destes dous recursos luminosos cruzaranse na superficie do tubo de aceiro LSAW.Non importa canto sexa a distancia entre a cabeza e a superficie, pode medir facilmente co método anterior.Así, pódese estar seguro de que o dispositivo de medición por ultrasóns con láser ten as mellores condicións de traballo nas condicións de rodadura áspera, mellorando a produtividade e a calidade do tubo de aceiro soldado.


Hora de publicación: 10-Oct-2019