Metode Baru untuk Mengukur Ketebalan Dinding Pipa Baja yang Dilas

Alat ini terdiri dari kepala pengukur alat ukur laser ultrasonik, laser penggerak, laser penyinaran dan elemen optik konvergensi yang digunakan untuk mengumpulkan cahaya yang dipantulkan dari permukaan pipa ke kepala pengukur.Parameter massa yang penting untuk produksi pipa adalah ketebalan dinding.Sehingga perlu dilakukan pengukuran dan pemantauan parameternya dalam proses produksi pipa.Anda harus membuat survei laser ultrasonik untuk mengukur ketebalan dinding pipa baja yang dilas. Ini adalah metode pengukuran yang didasarkan pada prinsip gema pulsa untuk memastikan ketebalan dinding melalui pengukuran waktu penyebaran pulsa ultrasonik.

Alat ini menggunakan laser penggerak yang akan mengarahkan pulsa ultrasonik ke permukaan pipa.Dan kemudian pulsa ultrasonik ini menyebar ke dalam pipa dan dipantulkan ke dinding bagian dalam.Dan kita bisa mengukur sinyal yang kembali ke dinding luar dengan memasang laser penyinaran yang diarahkan ke permukaan pipa.Sinyal pantulan ini akan dikirim ke interferometer yang terdapat interferometer homosentris.Alat analisis dan proses memastikan perbedaan waktu antara sinyal ultrasonik masukan dan sinyal ultrasonik yang dipantulkan untuk mengetahui nilai ketebalan dinding dengan mengetahui kecepatan penyebaran di dalam pipa.

Untuk membuat perangkat ini mengukur ketebalan dindingpipa baja yang dilassecara akurat dan stabil, perangkat pengukuran laser ultrasonik perlu bekerja dalam kondisi kerja terbaik.Dan prasyaratnya adalah berkas cahaya yang dipancarkan oleh laser penggerak dan berkas cahaya yang dipancarkan dari laser penyinaran harus bertemu di tempat yang ditentukan.Namun, pertama-tama, kita harus berusaha sebaik mungkin untuk menjaga jarak antara pipa pengukur dan kepala pengukur secara akurat.Selain itu, praktik telah membuktikan bahwa sulit untuk memastikan kondisi kerja terbaik dalam situasi lingkungan di atas, terutama dalam proses penggulungan, dan tidak mungkin untuk menyesuaikan perangkat pengukuran laser ultrasonik.Dan ini hanya dapat dilakukan melalui kontrol rutin terhadap perangkat.Jika tidak, jarak antara kepala pengukur dan permukaan pipa alat pengukur laser ultrasonik harus dijaga dalam nilai indeks yang ideal untuk memastikan sinar laser yang dipantulkan dari permukaan pipa dapat masuk ke perangkat pengukuran dengan sebaik-baiknya.

Tetapkan setidaknya dua sumber cahaya yang mengirimkan satu cahaya bundling yang sama dan dipasang di tempat berbeda pada kepala pengukuran.Dan setidaknya dua sumber cahaya dapat diarahkan pada kepala pengukur seperti ini dan dikoreksi arahnya.Yaitu ketika sebelumnya terdapat jarak pipa dan kepala ukur, maka lampu bundling dari kedua sumber cahaya ini akan bersilangan pada permukaan pipa baja LSAW.Berapapun jarak antara kepala dan permukaan, Anda dapat dengan mudah mengukurnya dengan cara di atas.Dengan demikian, dapat dipastikan bahwa perangkat pengukuran laser ultrasonik memiliki kondisi kerja terbaik dalam kondisi penggulungan kasar, sehingga meningkatkan produktivitas serta kualitas pipa baja yang dilas.


Waktu posting: 10 Oktober 2019