ఈ పరికరంలో లేజర్ అల్ట్రాసోనిక్ కొలిచే పరికరాల కొలిచే హెడ్, ప్రేరేపించే లేజర్, రేడియేటింగ్ లేజర్ మరియు పైప్ యొక్క ఉపరితలం నుండి కొలిచే తల వరకు ప్రతిబింబించే లైట్లను సేకరించడానికి ఉపయోగించే కన్వర్జెన్స్ ఆప్టికల్ ఎలిమెంట్ ఉన్నాయి.పైపు ఉత్పత్తికి ముఖ్యమైన ద్రవ్యరాశి పరామితి గోడ మందం.కాబట్టి పైప్ ఉత్పత్తి సమయంలో దాని పరామితిని కొలవడం మరియు పర్యవేక్షించడం అవసరం.వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్ యొక్క గోడ మందాన్ని కొలవడానికి మీరు లేజర్ అల్ట్రాసోనిక్ సర్వేను రూపొందించాలి .ఇది అల్ట్రాసోనిక్ పల్స్ వ్యాప్తి చెందుతున్న సమయాన్ని కొలవడం ద్వారా గోడ మందాన్ని నిర్ధారించడానికి పల్స్ ఎకో సూత్రంపై ఆధారపడిన కొలత పద్ధతి.
ఈ పరికరం పైప్ యొక్క ఉపరితలంలోకి అల్ట్రాసోనిక్ పల్స్‌ను దారితీసే ప్రేరేపించే లేజర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.ఆపై ఈ అల్ట్రాసోనిక్ పల్స్ పైపులోకి వ్యాపిస్తుంది మరియు లోపలి గోడపై ప్రతిబింబిస్తుంది.మరియు పైప్ యొక్క ఉపరితలంపై గురిపెట్టి రేడియేటింగ్ లేజర్‌ను ఉంచడం ద్వారా బయటి గోడకు తిరిగి వచ్చే సిగ్నల్‌ను మనం కొలవగలము.ఈ ప్రతిబింబించే సిగ్నల్ ఒక హోమోసెంట్రిక్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్ ఉన్న ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్‌లోకి పంపబడుతుంది.ఒక విశ్లేషణ మరియు ప్రక్రియ పరికరం పైపులో వ్యాప్తి చెందుతున్న వేగాన్ని తెలిసిన పరిస్థితులలో గోడ మందం విలువను గుర్తించడానికి ఇన్‌పుట్ అల్ట్రాసోనిక్ సిగ్నల్‌లు మరియు ప్రతిబింబించే అల్ట్రాసోనిక్ సిగ్నల్‌ల మధ్య సమయ వ్యత్యాసాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ఈ పరికరం గోడ మందాన్ని కొలిచేందుకువెల్డింగ్ ఉక్కు పైపుఖచ్చితంగా మరియు స్థిరంగా, లేజర్ అల్ట్రాసోనిక్ కొలత పరికరాన్ని ఉత్తమ పని పరిస్థితిలో పని చేయడం అవసరం.మరియు దాని అవసరం ఏమిటంటే, లేజర్‌ను ప్రేరేపించడం ద్వారా పంపబడిన కాంతి పుంజం మరియు రేడియేటింగ్ లేజర్ నుండి పంపబడిన కాంతి పుంజం తప్పనిసరిగా కేటాయించిన ప్రదేశంలో కలవాలి.అయితే, అన్నింటిలో మొదటిది, కొలిచే పైపు మరియు కొలిచే తల మధ్య దూరాన్ని ఖచ్చితంగా ఉంచడానికి మన వంతు ప్రయత్నం చేయాలి.అదనంగా, అభ్యాసాలు పైన పర్యావరణ పరిస్థితిలో ఉత్తమ పని పరిస్థితిని నిర్ధారించడం కష్టమని నిరూపించాయి, ముఖ్యంగా రోలింగ్ ప్రక్రియలో, లేజర్ అల్ట్రాసోనిక్ కొలత పరికరాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అసాధ్యం.మరియు ఇది పరికరం యొక్క సాధారణ నియంత్రణ ద్వారా మాత్రమే చేయబడుతుంది.లేకపోతే, పైప్ యొక్క ఉపరితలం నుండి ప్రతిబింబించే లేజర్ కాంతి కొలత పరికరాన్ని ఉత్తమంగా ఇన్‌పుట్ చేయగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి లేజర్ అల్ట్రాసోనిక్ కొలత పరికరం యొక్క పైప్ యొక్క కొలిచే తల మరియు ఉపరితలం మధ్య దూరాన్ని తప్పనిసరిగా ఆదర్శ సూచిక విలువలో ఉంచాలి.
ఒకే ఒక బండిలింగ్ లైట్‌ను పంపే మరియు కొలత హెడ్‌లోని వివిధ ప్రదేశాలలో స్థిరంగా ఉండే కనీసం రెండు కాంతి వనరులను సెట్ చేయండి.మరియు కనీసం రెండు కాంతి వనరులను ఈ విధంగా కొలిచే తలపై నక్కలు వేయవచ్చు మరియు దిశను సరిచేయవచ్చు.పైపు మరియు కొలిచే తలకు ముందుగా దూరం ఉన్నప్పుడు, ఈ రెండు కాంతి వనరుల నుండి బండ్లింగ్ లైట్లు LSAW స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై దాటుతాయి.తల మరియు ఉపరితలం మధ్య ఎంత దూరం ఉన్నా, మీరు పైన ఉన్న పద్ధతితో సులభంగా కొలవవచ్చు.అందువల్ల, లేజర్ అల్ట్రాసోనిక్ కొలత పరికరం కఠినమైన రోలింగ్ పరిస్థితిలో ఉత్తమ పని స్థితిని కలిగి ఉందని, ఉత్పాదకతను అలాగే వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు పైపు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-10-2019