Trois procédés de forgeage des raccords de tuyauterie

Trois procédés de forgeageraccords de tuyauterie

1. Forgeage

Pour les raccords de tuyauterie de petite taille tels que le soudage par emboîtement et les tés filetés, les tés, les coudes, etc., leurs formes sont relativement compliquées et ils doivent être fabriqués par matriçage.

Les ébauches utilisées pour le matriçage doivent être des profilés laminés, tels que des barres, des tubes ou des plaques à parois épaisses.Lors de l'utilisation de lingots d'acier comme matières premières, les lingots d'acier doivent être laminés en barres ou forgés, puis utilisés comme ébauches pour le matriçage afin d'éliminer les défauts tels que la ségrégation et le jeu des lingots d'acier.

La billette est chauffée et mise en matriçage.La pression fait couler le métal et remplit la cavité.Si l'ébauche après matriçage présente des bavures, elle doit passer par l'étape de rinçage du matériau flash pour terminer tous les travaux de forgeage.

2. Forgeage gratuit

Les tuyaux de formes spéciales ou ceux qui ne conviennent pas au matriçage peuvent être fabriqués par un procédé de forgeage libre.Pour le forgeage libre, la forme générale des raccords de tuyauterie doit être forgée, comme le té, les pièces du tuyau de dérivation doivent être forgées.

3. Coupe

Certaines pièces tubulaires de forme cylindrique peuvent être directement formées par des tiges coupantes ou des tubes à paroi épaisse, comme les arceaux de tubes à double douille et les raccords.La direction d'écoulement des fibres du matériau métallique doit être à peu près parallèle à la direction axiale du tuyau pendant le traitement.Pour les tés, tés, coudes et raccords de tuyauterie, il est interdit de les former directement par des barres de coupe.


Heure de publication : 28 avril 2020