Konstrukcijski čelik u svojoj debljini stjenke, dobrim materijalima, tehnologiji obrade i stabilnosti, postaje prvi izbor za velike domaće i inozemne projekte cijevi za naftu i plin.U strukturi spojeva zavarenih čeličnih cijevi s velikim ravnim šavom, zona zavara i topline je najlakše mjesto za stvaranje raznih nedostataka, kao i potkopavanje zavara, pore, šljaku, nedostatak fuzije, nedostatak prodiranja, zavar, spaljivanje, pucanje zavara je glavni oblik nedostataka zavarivanja, i često su uzrok nesreća u kvaliteti konstrukcijskog čelika.

Mjere kontrole kvalitete konstrukcijskog čelika uključuju:

Prije kontrole kvalitete zavarivanja

1. Napraviti dobru kvalitetu sirovina, nakon što su prošli inspekciju prije službenog ulaska na gradilište, i odlučno stati na kraj upotrebi nekvalitetnog čelika.

2, Slijedi upravljanje materijalima za zavarivanje.Provjerite jesu li materijali za zavarivanje kvalificirani za proizvode, sustav skladištenja i pečenja ako se provodi, da li je potrebno izdati površinu materijala za zavarivanje čistu i bez hrđe, premaz elektroda je netaknut, sa ili bez plijesni.

3, Čisto upravljanje područjem zavarivanja.Očistite zonu zavarivanja inspekcije kvalitete, bez vode, ulja, hrđe i prljavštine oksidnog filma, što je spriječiti vanjske nedostatke zavara proizvoditi važnu ulogu.

4, Odaberite odgovarajuću metodu zavarivanja treba provesti prvi test zavarivanja, nakon načela zavarivanja.

Kontrola kvalitete u procesu zavarivanja

1, Sukladno specifikacijama postupka zavarivanja pregled žice i topitelja je ispravan, spriječiti zlouporabu žice i fluksa uzrokovanu nesrećom kvalitete zavarivanja.

2, Nadzor okoline zavarivanja, poduzmite odgovarajuće mjere nakon zavarivanja kada okolina zavarivanja nije dobra (temperatura ispod 0℃, trebala bi biti relativna vlažnost veća od 90%).

3, Prije očekivanog prvog ispitivanja dimenzija utora za zavarivanje, uključujući prostor, tupi rub, kut i pogrešnu usta, itd. ispunjava zahtjeve procesa.

4, Unutar i izvan procesa zavarivanja pod praškom odabrana struja zavarivanja, napon zavarivanja, brzina zavarivanja i drugi parametri su točni.

5. Nadzirite osoblje u zavarivanju pod praškom unutar i izvan luka za zavarivanje puna prednost duljine krajnje ploče čelične cijevi, ravnog šavnog čelika ojačava učinkovitost luka za zavarivanje kada unutarnje i vanjske ploče, što pomaže poboljšati kvalitetu zavarivanja krajevi cijevi.

6, Nadzirati osoblje za zavarivanje u zavarivačkoj troski čisto je li prvo, je li spoj potpuno obrađen, je li utor ulja, hrđe, troske, vode, boje i drugih onečišćenja.