Контроль якості сталевих конструкційних труб

Конструкційна сталь за товщиною стінки, хорошими матеріалами, технологією обробки та стабільністю стає першим вибором для великих вітчизняних та зарубіжних проектів нафтогазових труб.У конструкції зварного з’єднання сталевої труби з великим прямим швом зона зварювання та термічного впливу є найпростішим місцем для створення різноманітних дефектів, а також підрізання зварного шва, пори, шлак, відсутність плавлення, відсутність проникнення, зварювання, опік, розтріскування зварного шва є основною формою зварювальних дефектів і часто є причиною виникнення аварій якості конструкційної сталі.

Заходи контролю якості конструкційної сталі включають:

Перед контролем якості зварювання

1. Зробіть сировину високої якості, пройшовши перевірку перед офіційним входом на будівельний майданчик, і рішуче покінчіть з використанням неякісної сталі.

2, а потім управління зварювальними матеріалами.Перевірте, чи придатні зварювальні матеріали для продуктів, система зберігання та запікання, якщо вона реалізована, чи потрібно видавати поверхню зварювального матеріалу чистою та вільною від іржі, покриття електродів ціле, з цвіллю чи без неї.

3. Керування чистотою зони зварювання.Зона зварного шва чистої перевірки якості, без води, масла, іржі та оксидної плівки бруду, що запобігає зовнішнім дефектам зварювання, які відіграють важливу роль.

4. Вибір відповідного методу зварювання повинен бути реалізований першим тестовим зварюванням, після принципів зварювання.

Контроль якості в процесі зварювання

1. Відповідно до специфікацій зварювальної процедури перевірка дроту та флюсу є правильною, запобігайте неправильному використанню дроту та флюсу, спричиненому аварією якості зварювання.

2. Нагляд за зварювальним середовищем, вжийте відповідних заходів після зварювання, якщо зварювальне середовище погане (температура нижче 0, має бути відносна вологість понад 90%).

3. Перед очікуваним першим тестовим зварюванням розміри канавки, включаючи простір, тупий край, кут і неправильний рот тощо, відповідають вимогам процесу.

4. Вибрані зварювальний струм, зварювальна напруга, швидкість зварювання та інші параметри є правильними.

5. Контролюйте персонал під час зварювання під флюсом всередині та зовні зварювальної дуги, повну перевагу довжини торцевої пластини сталевої труби, сталі з прямим швом посилюють ефективність зварювальної дуги, коли внутрішня та зовнішня пластини, що допомагає покращити якість зварювання кінці труб.

6. Контролюйте зварювальний персонал у зварювальному шлаку, чи спочатку, чи було повністю оброблено з'єднання, чи була канавка масла, іржі, шлаку, води, фарби та інших забруднень.


Час публікації: 30 серпня 2019 р