Controle de qualidade de tubos de aço estrutural

Aço estrutural em sua espessura de parede, bons materiais, tecnologia de processamento e estabilidade, tornando-se a primeira escolha para grandes projetos de tubulações de petróleo e gás nacionais e estrangeiros.Na estrutura de junta de tubo de aço soldado com costura reta grande, a solda e a zona afetada pelo calor são o local mais fácil para produzir uma variedade de defeitos, e solda, poros, escória, falta de fusão, falta de penetração, solda, queimadura, rachaduras de solda é a principal forma de defeitos de soldagem, sendo muitas vezes a causa de acidentes estruturais na qualidade do aço.

As medidas de controle de qualidade do aço estrutural incluem:

Antes do controle de qualidade da soldagem

1. Fazer com que a matéria-prima seja de boa qualidade, após passar pela inspeção antes de entrar oficialmente no canteiro de obras, e acabar com o uso de aço de qualidade inferior.

2, Seguido pela gestão de materiais de soldagem.Verifique se os materiais de soldagem para produtos qualificados, sistema de armazenamento e cozimento se implementado, se deseja emitir uma superfície de material de soldagem limpa e livre de ferrugem, o revestimento do eletrodo está intacto, com ou sem mofo.

3, gerenciamento limpo da área de soldagem.Zona de solda de inspeção de qualidade limpa, sem água, óleo, ferrugem e película de óxido de sujeira, que evita defeitos externos de solda e produz um papel importante.

4, Selecione o método de soldagem apropriado deve ser implementado primeiro teste de soldagem, após os princípios de soldagem.

Controle de qualidade no processo de soldagem

1, de acordo com as especificações do procedimento de soldagem, a revisão do fio e do fluxo está correta, evita o uso indevido do fio e do fluxo causado por acidentes de qualidade de soldagem.

2, A supervisão do ambiente de soldagem, tome medidas apropriadas após a soldagem quando o ambiente de soldagem não for bom (temperatura abaixo de 0, umidade relativa superior a 90%) deve ser.

3, antes do primeiro teste esperado, as dimensões da ranhura de solda, incluindo espaço, borda romba, ângulo e boca errada, etc., atendem aos requisitos do processo.

4, dentro e fora do processo de soldagem por arco submerso, a corrente de soldagem escolhida, a tensão de soldagem, a velocidade de soldagem e outros parâmetros estão corretos.

5. Supervisionar a equipe na soldagem por arco submerso dentro e fora do arco de soldagem, aproveitando ao máximo o comprimento da placa final do tubo de aço, o aço de costura reta fortalece a eficiência do arco de soldagem quando as placas internas e externas, o que ajuda a melhorar a qualidade da soldagem. extremidades dos tubos.

6, Supervisione o pessoal de soldagem na limpeza da escória de soldagem, se primeiro, se a junta foi completamente processada, se a ranhura do óleo, ferrugem, escória, água, tinta e outros contaminantes.


Horário da postagem: 30 de agosto de 2019