არსებობს მრავალი სახეობაუწყვეტი მილი (smls)წარმოების აღჭურვილობა უწყვეტი ფოლადის მილის წარმოების პროცესის მიხედვით.თუმცა, განურჩევლად მოძრავი, ექსტრუზიის, ზედა დაჭერის ან დაწნული ფოლადის მილის წარმოების პროცესისა, ბილეტის გამაცხელებელი მოწყობილობა განუყოფელია, ამიტომ ბილეტის გამაცხელებელი მოწყობილობა არის ძალიან მნიშვნელოვანი საწარმოო მოწყობილობა უნაკერო ფოლადის მილის წარმოების მოწყობილობაში.აქ, HGSP ნახშირბადოვანი ფოლადის უწყვეტი მილების მომწოდებლები ისაუბრებენ უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების აღჭურვილობაზე.

1. უნაკერო მილების სახეები

უწყვეტი ფოლადის მილები, რომლებიც შეიძლება დამზადდეს უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების აღჭურვილობით, ძირითადად მოიცავს: უჟანგავი ფოლადის მილები ძირითადი კონსტრუქციებისთვის, უჟანგავი ფოლადის მილები ჰიდრავლიკური საყრდენებისთვის, უჟანგავი ფოლადის მილები სითხის გადაცემისთვის, ნახევრად მისაბმელი ღერძები, ღერძების უწყვეტი მილები და ნახევრად ღერძების სამაჯურები უნაკერო ფოლადის მილები მილებისთვის, უჟანგავი ფოლადის მილები მაღალი წნევის ქვაბებისთვის და ა.ხაზის მილები.

2. უნაკერო ფოლადის მილების წარმოების პროცესი

უნაკერო ფოლადის მილებს ახვევენ მრგვალ ფოლადად ფოლადის ინგოტებიდან, ხოლო მილის ბლანკები (მთლიანი მილები) მიიღება ცხელი პირსინგით, შემდეგ კი ამზადებენ უნაკერო მილებს ცხელი გორგოლით, ცივი მოძრავით ან ცივად.არსებობს მრავალი წარმოების პროცესი უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების აღჭურვილობისთვის.იქნება ეს მილის უწყვეტი გორგალი, პერიოდული მილის გაბრტყელება, მილის გამოყვანის წარმოება თუ დაწნეხილი მილის წარმოების პროცესი, აუცილებელია მრგვალი ფოლადის ან მილის ბილეტის გაცხელება პროცესის ტემპერატურამდე შუალედური სიხშირის გათბობის ღუმელით და შევიდეს მოძრავი პროცესში.უწყვეტი ფოლადის მილები იწარმოება ფორმირების მანქანით ან ექსტრუზიის მანქანით, შემდეგ კი სწორდება და ფორმდება, ჭრიან და მარკირებას უკეთებენ და აწყობენ საწყობებში.

3. უწყვეტი მილის წარმოების მოწყობილობა

უწყვეტი ფოლადის მილის წარმოების მოწყობილობა მოიცავს ბლანკის სამკერვალო მანქანას, მილის გამათბობელ მოწყობილობას, შუალედური სიხშირის გათბობის ღუმელს, კონუსური პირსინგის მანქანას, Accu-Roll მოძრავი წისქვილზე, 8-სადგამიანი მიკრო დაძაბულობის შემცირების მანქანას, ნაბიჯ-ნაბიჯ გაგრილების საწოლს. ექვსგორიანი გასწორების მანქანა, მაღალი ეფექტურობის მილების საჭრელი მანქანა, 180 მმ ავტომატური მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ხარვეზის გამოვლენის მოწყობილობა, 80 MPa ჰიდრავლიკური ტესტირების მანქანა და სიგრძის საზომი, აწონვა, შესხურება, ლაზერული მარკირება, შეფუთვის აღჭურვილობა და ა.შ.

4. მილის გამაცხელებელი ღუმელი უნაკერო მილის წარმოებისთვის

უჟანგავი ფოლადის მილების მრგვალი ფოლადის ან მილის გამაცხელებელი ღუმელი არის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მოწყობილობა უნაკერო ფოლადის მილების წარმოებისთვის.მრგვალი ფოლადი უნდა გაცხელდეს 1150 გრადუსამდე და შემდეგ პერფორირებული იყოს ფორებში, რაც საფუძვლად უდევს შემდგომ ფორმირებას, გამოვლენას, მარკირებას და ა.შ.უნაკერო მილის გამაცხელებელი ღუმელის ძირითადი კონფიგურაცია შემდეგია:

ა.შუალედური სიხშირის ელექტრომომარაგების სისტემა: 200KW-6000KW, საათობრივი გამომუშავება 0,2-16 ტონა.
ბ.საშუალო სიხშირის ინდუქციური გათბობის სისტემა: შეცვალეთ ინდუქტორის დიზაინი თქვენი საჭიროებების, სამუშაო ნაწილის სპეციფიკაციის, ფორმისა და ზომის ინდუქციური ღუმელის სხეულის მიხედვით, ღუმელის სხეულის ტემპერატურა კონტროლირებადი, ენერგიის დაზოგვის, მაღალი ეფექტურობის და სწრაფი.
გ.მასალების შენახვის სისტემა: სქელკედლიანი კვადრატული მილი შედუღებულია მასალის შესანახ პლატფორმაში 13 გრადუსიანი დახრილობით და შეუძლია შეინახოს 20 ცალი მასალის მეტი.
დ.ტემპერატურის კონტროლის სისტემა: ინფრაწითელი ტემპერატურის საზომი PLC ტემპერატურის დახურული მარყუჟის ავტომატური ტემპერატურის კონტროლის სისტემა.
ე.PLC კონტროლი: მორგებული ადამიანი-მანქანის ინტერფეისი, უაღრესად ჰუმანიზებული მუშაობის ინსტრუქციები, სამრეწველო კომპიუტერული სისტემის დისტანციური მუშაობის კონსოლი სენსორული ეკრანით, სრული ციფრული და მაღალი სიღრმის რეგულირებადი პარამეტრები, უფრო კომფორტულს ხდის აღჭურვილობის კონტროლს.არსებობს "ერთი გასაღების აღდგენის" სისტემა და მრავალი ენის გადართვის ფუნქცია.
ვ.როლიკებით გადამყვანი სისტემა: მიღებულია მბრუნავი გადამყვანი მექანიზმი, კუთხე როლიკერის ღერძსა და სამუშაო ნაწილის ღერძს შორის არის 18-21 გრადუსი, როლიკერი ღუმელის სხეულს შორის დამზადებულია 304 არამაგნიტური უჟანგავი ფოლადისგან და წყლის გაგრილებით, და სამუშაო ნაწილი თანაბრად თბება.
გ.შუალედური სიხშირის გათბობის ენერგიის კონვერტაცია: გათბობა ფოლადის ტონაზე 1050°C-მდე, ენერგიის მოხმარება 310-330°C.
თ.მრგვალი ფოლადის პერფორირებული კაპილარის სპეციფიკაციები გათბობის შემდეგ: დიამეტრი φ95-140 მმ, კედლის სისქე 5-20 მმ, სიგრძე 4500-7500 მმ