Жіксіз болат түтік өндірушісі көміртекті болат түтіктің нақты жіктелуі мен функциясын қысқаша таныстырады.

1. Жалпы көміртекті болаттан жасалған түтік

Жалпы, көміртегі мөлшері ≤0,25% болатын болат төмен көміртекті болат деп аталады.Төмен көміртекті болаттың күйдірілген құрылымы феррит және аз мөлшерде перлит болып табылады.Оның беріктігі мен қаттылығы төмен, пластикасы мен қаттылығы жақсы, сызу, штамптау, экструдтау, соғу және дәнекерлеу оңай, олардың арасында 20Cr болат кеңінен қолданылады.Болат белгілі бір беріктікке ие.Төмен температурада сөндіргеннен және шынықтырудан кейін бұл болат жақсы кешенді механикалық қасиеттерге ие, төмен температурада соққыға төзімділігі жақсы, ал шынықтыру сынғыштығы айқын емес.

Қолданады:Машина жасау өнеркәсібінде ол соғу, ыстық штамптау және өңдеуден кейін жоғары кернеуге ұшырамайтын дәнекерленген құрылымдық бөлшектерді және бөлшектерді жасауға жарамды.Бу турбинасы мен қазандық өндірісінде көбінесе коррозияға ұшырамайтын орталарда жұмыс істейтін құбырлар, фланецтер және т.б.Тақырыптар мен әртүрлі бекіткіштер;сонымен қатар автомобильдерде, тракторларда және жалпы машина жасауда шағын және орта көлемдегі карбюризациялау және көмірқышқылдандыру бөлшектерін жасау үшін жарамды, мысалы, автомобильдердегі қол тежегіш аяқтары, рычаг біліктері және редуктордың жылдамдық шанышқылары, тракторлардағы беріліс пассивті берілістері мен таратқыш біліктері, суспензия балансизаторы біліктер, балансизаторлардың ішкі және сыртқы төлкелері және т.б.;ауыр және орташа машиналар өндірісінде, мысалы, соғылған немесе престелген штангалар, бұғаулар, рычагтар, жеңдер, арматуралар және т.б.

2. Төмен көміртекті болаттан жасалған түтік
Төмен көміртекті болат: Көміртегінің мөлшері 0,15%-дан жоғары төмен көміртекті болат біліктерге, төлкелерге, жұлдызшаларға және карбюризациядан және сөндіруден және төмен температурада шынықтырудан кейін жоғары қаттылықты және бетіне жақсы тозуға төзімділікті қажет ететін кейбір пластикалық қалыптарға қолданылады.Құрамдас.Төмен көміртекті болат карбюризациядан және сөндіруден және төмен температурада шыңдаудан кейін бетінде жоғары көміртекті мартенсит және ортасында төмен көміртекті мартенсит құрылымына ие болады, осылайша бетінің қаттылығы жоғары және тозуға төзімділігі жоғары болады. орталықтың қаттылығы өте жоғары.Жақсы күш пен қаттылық.Ол қол тежегіш аяқтарын, иінтіректі біліктерді, беріліс қорабының жылдамдық шанышқыларын, трансмиссияның пассивті берілістерін, тракторлардағы таратқыш біліктерді, суспензия теңгерімінің біліктерін, балансирлердің ішкі және сыртқы төлкелерін, гильзаларды, бекітпелерді және басқа бөлшектерді жасауға жарамды.

3. Орташа көміртекті болаттан жасалған түтік
Орташа көміртекті болат: көміртекті болат 0,25%-дан 0,60%-ға дейін көміртегі бар.30, 35, 40, 45, 50, 55 және басқа маркалар орташа көміртекті болатқа жатады.Болаттағы перлит мөлшері артқандықтан, оның беріктігі мен қаттылығы бұрынғыдан жоғары.Сөндіруден кейін қаттылықты айтарлықтай арттыруға болады.Олардың ішінде 45 болат ең тән.45 болат - бұл белгілі бір пластикалық пен қаттылық пен жақсы кесу өнімділігі бар жоғары беріктігі орташа көміртекті сөндірілген және шыңдалған болат.Ол сөндіру және шынықтыру өңдеу арқылы жақсы кешенді механикалық қасиеттерді ала алады, бірақ оның қатаю қабілеті нашар.Ол жоғары беріктік талаптары мен орташа беріктікке ие бөлшектерді өндіру үшін қолданылады.Ол әдетте сөндірілген және шыңдалған немесе қалыпқа келтірілген күйде қолданылады.Болат қажетті қаттылыққа ие болу және оның қалдық кернеуін жою үшін болатты сөндіру керек, содан кейін сорбитке шынықтыру керек.