냉간 압연 강관 공정

공업, 국방, 과학기술의 발전, 특히 항공, 자동차 제조업, 핵, 로켓, 미사일, 우주기술, 기계 제조업의 발달로 인해 고품질 품종의 공급에 대한 요구가 날로 확대되고 있다. 정교하고 얇은 벽을 가진 다양한 모양의 고강도 파이프입니다.냉간 압연은 정밀하고 벽이 얇으며 고강도, 고품질의 파이프 메인 방법을 생산하는 방법 중 하나입니다.

원활한 강철 파이프냉간압연강판으로 빌렛을 만드는데 사용됩니다.수와 다른 강철로 번호에 따라 배치 번호가 랙에 쌓입니다.강관 및 고합금 강관의 중요한 목적인 벤치 표면 품질 및 외관 및 치수 검사를 수행하기 전에 먼저 검사를 통해 산세 후 결함을 노출해야 하며, 결함이 있는 빈 튜브가 발견되면 연삭 휠 드레싱을 사용할 수 있습니다.프레스 길이 길이 절단, 어닐링;산화물 스케일을 제거하기 위해 산세척한 후 산세척 탱크를 세척 및 헹군 후 구리 도금 또는 인산염 처리 처리로 보낸 묶음 대피 산세척은 금속의 압연 공정과 롤의 마찰을 줄여 에너지 소비를 줄이고 확장하는 것입니다. 생산성 향상이라는 목적을 달성하기 위해 공구 수명을 연장하고 변형량을 개선합니다.그런 다음 뜨거운 물과 건조 및 검사를 거쳐 비누로 코팅하고 냉간 압연 밀 압연을 돌진합니다.고합금강, 스테인레스강관의 경우, 산세전에서 연성을 향상시키기 위해 적절한 열처리 또는 교정을 실시합니다.적시에 인젝터 또는 윤활유로 냉간 압연하는 동안 튜브와 맨드릴에 윤활제를 코팅하여 마찰을 줄이고 공정 냉각 효과를 줄입니다.

압연 후 1회, 2차 압연이 필요한 경우 절단이 필요한 경우에는 어닐링 및 교정 후 상기 과정을 다시 한 번 반복하였다.완성된 단면과 냉간 압연 강관을 마무리 작업장으로 보냈습니다.

냉간 압연의 단점은 장비와 도구가 복잡하다는 것입니다. 각 모델 공장은 좁은 범위의 품종에 적응하여 작게 만듭니다.따라서 대규모 생산에서는 냉간 압연 및 냉간 압연의 공동 가공을 사용합니다.


게시 시간: 2019년 9월 23일