فرآیند لوله فولادی رول سرد

با توسعه صنعت، دفاع ملی و علم و فناوری، به ویژه توسعه صنایع هوانوردی، خودروسازی، هسته ای، موشکی، موشکی، فناوری فضایی و ماشین سازی، نیاز به ارائه تعداد فزاینده ای از انواع با کیفیت بالا در حال گسترش است. انواع لوله های پیچیده، دیواره نازک، شکل و با استحکام بالا.نورد سرد یکی از روش های تولید لوله اصلی دقیق، جداره نازک، با استحکام بالا و با کیفیت بالا می باشد.

لوله استیل بدون درزبرای بیلت ها توسط فولاد رول سرد استفاده می شود.با توجه به تعداد و شماره کوره های فولادی مختلف، تعداد دسته انباشته با قفسه.بالا بردن به سطح نیمکت کیفیت و ظاهر و بازرسی ابعادی، هدف مهم از لوله فولادی و لوله فولادی با آلیاژ بالا، قبل از معاینه لازم است ابتدا نقص پس از ترشی نشان داده شود، لوله خالی معیوب یافت شده، می توان از پانسمان چرخ سنگ زنی استفاده کرد.برش طول پرس، بازپخت.تخلیه بسته بندی شده برای حذف رسوب اکسید و سپس به آبکاری مس یا عملیات فسفاته فرستاده می شود، پس از شستشو و شستشوی مخزن ترشی، هدف آن کاهش فرآیند نورد فلز و اصطکاک رول، کاهش مصرف انرژی و گسترش آن است. عمر ابزار و بهبود میزان تغییر شکل، به منظور دستیابی به هدف بهبود بهره وری.سپس از طریق آب گرم و خشک کردن و بازرسی، پوشش داده شده با صابون و عجله نورد سرد نورد.برای فولاد آلیاژی بالا، لوله فولادی ضد زنگ، به منظور بهبود شکل پذیری آن در سلف ترشی عملیات حرارتی یا صاف کردن مناسب.روان کننده روی لوله و سنبه در هنگام نورد سرد در انژکتور یا سیالات روان کننده به موقع برای کاهش اصطکاک و از زمان اثر خنک کننده فرآیند.

توسط یکی پس از نورد، در صورت نیاز به نورد دوم نیاز به قطع و پس از بازپخت و صاف کردن، روش فوق یک بار دیگر تکرار شد.بخش تمام شده و لوله فولادی سرد کشیده شده کارگاه تکمیل را ارسال کرد.

نقطه ضعف نورد سرد پیچیدگی تجهیزات و ابزار است، هر آسیاب مدل خود را با طیف باریکی از انواع سازگار می کند و کوچک می شود.بنابراین، در تولید در مقیاس بزرگ، استفاده از پردازش مشترک نورد سرد و سرد کشیده شده است.


زمان ارسال: سپتامبر 23-2019