Pagrindiniai kokybės tikrinimo elementai ir metodaibesiūliai vamzdžiai:

1. Patikrinkite plieninio vamzdžio dydį ir formą

(1) Plieninio vamzdžio sienelės storio patikrinimas: mikrometras, ultragarsinis storio matuoklis, ne mažiau kaip 8 taškai abiejuose galuose ir įrašymas.
(2) Plieninio vamzdžio išorinio skersmens ir ovalumo patikrinimas: suporto matuokliai, nonijaus apkabos ir žiediniai matuokliai dideliems ir mažiems taškams matuoti.
(3) Plieninio vamzdžio ilgio patikrinimas: plieninė juosta, rankinis, automatinis ilgio matavimas.
(4) Plieninio vamzdžio lenkimo laipsnio patikrinimas: liniuotė, lygio liniuotė (1 m), pločio matuoklis ir plona linija lenkimo laipsniui per metrą ir viso ilgio lenkimo laipsniui matuoti.

(5) Plieninio vamzdžio galinio paviršiaus nuožulniojo kampo ir buko krašto patikrinimas: kvadratinė liniuotė, suspaudimo plokštė.

2. Besiūlių vamzdžių paviršiaus kokybės patikrinimas

(1) Rankinis vizualinis patikrinimas: esant geroms apšvietimo sąlygoms, pagal standartus, žymėjimo etaloninę patirtį, pasukite plieninį vamzdį, kad atidžiai patikrintumėte.Besiūlių plieninių vamzdžių vidiniai ir išoriniai paviršiai neturi turėti įtrūkimų, raukšlių, randų, valcavimo ir delaminacijos.
(2) Neardomasis bandymas inspekcija:

a.Ultragarsinis defektų aptikimas UT: jautrus įvairių medžiagų paviršiaus ir vidinių įtrūkimų defektams su vienodomis medžiagomis.
b.Sūkurinės srovės bandymas ET (elektromagnetinė indukcija) daugiausia jautrus taškiniams (skylės formos) defektams.
c.Magnetinių dalelių MT ir srauto nuotėkio bandymas: Magnetinis bandymas tinka feromagnetinių medžiagų paviršiaus ir arti paviršiaus defektams aptikti.
d.Elektromagnetinis ultragarsinis defektų aptikimas: nereikia jungties terpės, ją galima pritaikyti aukštos temperatūros, greitaeigiam grubaus plieno vamzdžio paviršiaus defektų aptikimui.
e.Prasiskverbiančių defektų aptikimas: fluorescencija, dažymas, plieninių vamzdžių paviršiaus defektų aptikimas.

3. Cheminės sudėties analizė:cheminė analizė, instrumentinė analizė (infraraudonųjų spindulių CS instrumentas, tiesioginio skaitymo spektrometras, NO instrumentas ir kt.).

(1) Infraraudonųjų spindulių CS prietaisas: analizuokite ferolydinius, plieno gamybos žaliavas ir plieno C bei S elementus.
(2) Tiesioginio skaitymo spektrometras: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi masiniuose mėginiuose.
(3) N-0 prietaisas: dujų kiekio analizė N, O.

4. Plieno valdymo veiklos patikrinimas

(1) Tempimo bandymas: išmatuokite įtempį ir deformaciją, nustatykite medžiagos stiprumą (YS, TS) ir plastiškumo indeksą (A, Z).Išilginis ir skersinis mėginio vamzdžio pjūvis, lanko forma, apskritas mėginys (￠10, ￠12,5) mažas skersmuo, plonasienis, didelis skersmuo, storos sienelės kalibravimo atstumas.Pastaba: mėginio pailgėjimas po sulaužymo yra susijęs su bandinio dydžiu GB/T 1760
(2) Smūgio bandymas: CVN, įpjova C tipas, V tipas, darbo J vertė J/cm2 standartinis pavyzdys 10×10×55 (mm) nestandartinis mėginys 5×10×55 (mm).
(3) Kietumo testas: Brinelio kietumas HB, Rokvelo kietumas HRC, Vickerso kietumas HV ir kt.
(4) Hidraulinis bandymas: bandymo slėgis, slėgio stabilizavimo laikas, p=2Sδ/D.

5. Besiūlių plieninių vamzdžių proceso veikimo patikrinimas

(1) Išlyginimo bandymas: apskritas C formos pavyzdys (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, ilgio vieneto deformacijos koeficientas=0,07～0,08
(2) Žiedo traukimo bandymas: L = 15 mm, nėra įtrūkimų
(3) Išlinkimo ir garbanojimo bandymas: centrinis kūgis yra 30°, 40°, 60°
(4) Lenkimo bandymas: jis gali pakeisti išlyginimo bandymą (didelio skersmens vamzdžiams)

6. Besiūlio vamzdžio metalografinė analizė
Didelio padidinimo bandymas (mikroskopinė analizė), mažo padidinimo bandymas (makroskopinė analizė), bokšto formos plaukų linijos testas, skirtas analizuoti nemetalinių intarpų grūdelių dydį, parodyti mažo tankio audinį ir defektus (pvz., laisvumą, segregaciją, poodinius burbuliukus ir kt.). ) ir patikrinkite plaukų linijų skaičių, ilgį ir pasiskirstymą.

Mažo padidinimo struktūra (makro): Vizualiai matomos baltos dėmės, intarpai, poodiniai burbuliukai, odos virtimas ir sluoksniuotumas neleidžiami mažo didinimo tikrinimo skerspjūvio besiūlių plieninių vamzdžių rūgšties išplovimo bandiniuose.

Didelės galios organizacija (mikroskopinė): apžiūrėkite didelės galios elektroniniu mikroskopu.Bokšto plaukų linijos testas: patikrinkite plaukų linijų skaičių, ilgį ir pasiskirstymą.

Kiekviena besiūlių plieninių vamzdžių partija, įvežama į gamyklą, turi būti su kokybės sertifikatu, įrodančiu besiūlių plieninių vamzdžių partijos turinio vientisumą.