Item testing kualitas utama lan cara sakapipa seamless:

1. Priksa ukuran lan wangun pipa baja

(1) Pemriksaan ketebalan tembok pipa baja: mikrometer, pengukur ketebalan ultrasonik, ora kurang saka 8 poin ing ujung lan rekaman.
(2) Pipa baja diameter njaba lan inspeksi ovality: pengukur kaliper, kaliper vernier, lan pengukur dering kanggo ngukur titik gedhe lan cilik.
(3) Inspeksi dawa pipa baja: tape baja, manual, pangukuran dawa otomatis.
(4) Inspeksi derajat mlengkung pipa baja: panguasa, level ruler (1m), feeler gauge, lan garis tipis kanggo ngukur derajat mlengkung saben meter lan gelar mlengkung dawa lengkap.

(5) Inspeksi amba bevel lan pinggiran kethul saka pasuryan mburi pipe baja: panguwasa kothak, clamping plate.

2. Inspeksi kualitas permukaan pipa sing mulus

(1) Pemriksaan visual manual: ing kondisi cahya sing apik, miturut standar, menehi pengalaman referensi, nguripake pipa baja kanggo mriksa kanthi teliti.Lumahing njero lan njaba pipa baja sing mulus ora diijini retak, lipatan, bekas, rolling lan delaminasi.
(2) Pengujian non-destruktif pemeriksaan:

a.Deteksi cacat ultrasonik UT: Sensitif marang cacat retak permukaan lan internal saka macem-macem bahan kanthi bahan seragam.
b.Pengujian arus Eddy ET (induksi elektromagnetik) utamane sensitif marang cacat titik (bentuk bolongan).
c.Partikel Magnetik MT lan Tes Kebocoran Fluks: Tes magnetik cocok kanggo ndeteksi cacat permukaan lan cedhak permukaan bahan ferromagnetik.
d.Deteksi cacat ultrasonik elektromagnetik: Ora ana medium kopling sing dibutuhake, lan bisa ditrapake kanggo deteksi cacat permukaan pipa baja kanthi suhu dhuwur, kacepetan dhuwur.
e.Deteksi cacat penetrant: fluoresensi, pewarnaan, deteksi cacat permukaan pipa baja.

3. Analisis komposisi kimia:analisis kimia, analisis instrumental (instrumen CS inframerah, spektrometer maca langsung, instrumen NO, lsp).

(1) Instrumen CS inframerah: Analisis ferroalloys, bahan baku pembuatan baja, lan unsur C lan S ing baja.
(2) Spektrometer maca langsung: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi ing sampel akeh.
(3) Instrumen N-0: analisis kandungan gas N, O.

4. Inspeksi kinerja manajemen baja

(1) Tes tarik: ngukur stres lan deformasi, nemtokake kekuatan (YS, TS) lan indeks plastisitas (A, Z) saka materi.Bagean pipa sampel longitudinal lan transversal, wangun busur, sampel bunder (￠10, ￠12.5) diameter cilik, tembok tipis, diameter gedhe, jarak kalibrasi tembok kandel.Cathetan: Elongation saka sampel sawise bejat gegandhengan karo ukuran sampel GB / T 1760
(2) Tes dampak: CVN, tipe C takik, tipe V, nilai J kerja J/cm2 sampel standar 10×10×55 (mm) sampel non-standar 5×10×55 (mm).
(3) Tes kekerasan: kekerasan Brinell HB, kekerasan Rockwell HRC, HV kekerasan Vickers, lsp.
(4) Tes hidrolik: tekanan tes, wektu stabilisasi tekanan, p=2Sδ/D.

5. Inspeksi kinerja proses pipa baja mulus

(1) Tes flattening: sampel bunder sampel berbentuk C (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, koefisien deformasi per unit dawa=0.07～0.08
(2) Tes tarik ring: L = 15mm, ora ana retak sing cocog
(3) Tes flaring lan curling: taper tengah yaiku 30 °, 40 °, 60 °
(4) Tes mlengkung: Bisa ngganti tes flattening (kanggo pipa diameter gedhe)

6. Analisis metalografi pipa mulus
Tes pembesaran dhuwur (analisis mikroskopis), tes pembesaran rendah (analisis makroskopik) tes garis rambut berbentuk menara kanggo nganalisa ukuran gandum saka inklusi non-logam, nampilake jaringan lan cacat sing kurang kapadhetan (kayata looseness, segregasi, gelembung subkutan, lsp. ), lan mriksa nomer, dawa lan distribusi garis rambut.

Struktur perbesaran rendah (makro): Bintik putih sing katon, inklusi, gelembung subkutan, kulit lan delaminasi ora diidini ing potongan tes leaching asam cross-sectional cilik ing pipa baja sing mulus.

Organisasi daya dhuwur (mikroskopis): Priksa nganggo mikroskop elektron daya dhuwur.Tes garis rambut menara: tes nomer, dawa lan distribusi garis rambut.

Saben kumpulan pipa baja mulus sing mlebu pabrik kudu diiringi sertifikat kualitas sing mbuktekake integritas isi batch pipa baja mulus.