मुख्य गुणवत्ता परीक्षण आइटम और तरीकेनिर्बाध पाइप:

1. स्टील पाइप के आकार और आकार की जाँच करें

(1) स्टील पाइप दीवार मोटाई निरीक्षण: माइक्रोमीटर, अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज, दोनों सिरों पर 8 अंक से कम नहीं और रिकॉर्ड करें।
(2) स्टील पाइप बाहरी व्यास और अंडाकार निरीक्षण: बड़े और छोटे बिंदुओं को मापने के लिए कैलिपर गेज, वर्नियर कैलिपर और रिंग गेज।
(3) स्टील पाइप की लंबाई निरीक्षण: स्टील टेप, मैनुअल, स्वचालित लंबाई माप।
(4) स्टील पाइप के झुकने की डिग्री का निरीक्षण: प्रति मीटर झुकने की डिग्री और पूरी लंबाई की झुकने की डिग्री को मापने के लिए रूलर, लेवल रूलर (1 मीटर), फीलर गेज और पतली रेखा।

(5) स्टील पाइप के अंतिम चेहरे के बेवल कोण और कुंद किनारे का निरीक्षण: चौकोर शासक, क्लैंपिंग प्लेट।

2. सीमलेस पाइपों की सतह की गुणवत्ता का निरीक्षण

(1) मैनुअल दृश्य निरीक्षण: अच्छी रोशनी की स्थिति में, मानकों के अनुसार, संदर्भ अनुभव को चिह्नित करते हुए, सावधानीपूर्वक जांच करने के लिए स्टील पाइप को घुमाएं।सीमलेस स्टील पाइपों की आंतरिक और बाहरी सतहों में दरारें, सिलवटें, निशान, रोलिंग और प्रदूषण की अनुमति नहीं है।
(2) गैर विनाशकारी परीक्षण निरीक्षण:

एक।अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने वाला यूटी: यह समान सामग्रियों के साथ विभिन्न सामग्रियों की सतह और आंतरिक दरार दोषों के प्रति संवेदनशील है।
बी।एड़ी वर्तमान परीक्षण ईटी (विद्युत चुम्बकीय प्रेरण) मुख्य रूप से बिंदु (छेद के आकार) दोषों के प्रति संवेदनशील है।
सी।चुंबकीय कण एमटी और फ्लक्स रिसाव परीक्षण: चुंबकीय परीक्षण लौहचुंबकीय सामग्रियों की सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है।
डी।विद्युतचुंबकीय अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना: किसी युग्मन माध्यम की आवश्यकता नहीं है, और इसे उच्च तापमान, उच्च गति, किसी न किसी स्टील पाइप सतह दोष का पता लगाने के लिए लागू किया जा सकता है।
इ।पेनेट्रेंट दोष का पता लगाना: प्रतिदीप्ति, रंग, स्टील पाइप सतह दोष का पता लगाना।

3. रासायनिक संरचना विश्लेषण:रासायनिक विश्लेषण, वाद्य विश्लेषण (इन्फ्रारेड सीएस उपकरण, प्रत्यक्ष रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर, एनओ उपकरण, आदि)।

(1) इन्फ्रारेड सीएस उपकरण: फेरोअलॉय, स्टील बनाने वाले कच्चे माल और स्टील में सी और एस तत्वों का विश्लेषण करें।
(2) डायरेक्ट रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर: सी, सी, एमएन, पी, एस, सीआर, मो, नी, सीएन, अल, डब्ल्यू, वी, टीआई, बी, एनबी, एएस, एसएन, एसबी, पीबी, बीआई थोक नमूनों में।
(3) एन-0 उपकरण: गैस सामग्री विश्लेषण एन, ओ।

4. इस्पात प्रबंधन प्रदर्शन निरीक्षण

(1) तन्यता परीक्षण: तनाव और विरूपण को मापें, सामग्री की ताकत (वाईएस, टीएस) और प्लास्टिसिटी इंडेक्स (ए, जेड) निर्धारित करें।अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ नमूना पाइप अनुभाग, चाप आकार, गोलाकार नमूना (￠10, ￠12.5) छोटा व्यास, पतली दीवार, बड़ा व्यास, मोटी दीवार अंशांकन दूरी।नोट: तोड़ने के बाद नमूने का बढ़ाव नमूने के आकार जीबी/टी 1760 से संबंधित है
(2) प्रभाव परीक्षण: सीवीएन, पायदान सी प्रकार, वी प्रकार, कार्य जे मूल्य जे/सेमी2 मानक नमूना 10×10×55 (मिमी) गैर-मानक नमूना 5×10×55 (मिमी)।
(3) कठोरता परीक्षण: ब्रिनेल कठोरता एचबी, रॉकवेल कठोरता एचआरसी, विकर्स कठोरता एचवी, आदि।
(4) हाइड्रोलिक परीक्षण: परीक्षण दबाव, दबाव स्थिरीकरण समय, पी=2एसδ/डी।

5. निर्बाध स्टील पाइप प्रक्रिया प्रदर्शन निरीक्षण

(1) चपटा परीक्षण: गोलाकार नमूना सी-आकार का नमूना (एस/डी>0.15) एच=(1+2)एस/(∝+एस/डी) एल=40～100मिमी, विरूपण गुणांक प्रति इकाई लंबाई=0.07～0.08
(2) रिंग पुल परीक्षण: एल=15 मिमी, कोई दरार योग्य नहीं है
(3) फ़्लेयरिंग और कर्लिंग परीक्षण: केंद्र टेपर 30°, 40°, 60° है
(4) झुकने का परीक्षण: यह चपटे परीक्षण की जगह ले सकता है (बड़े व्यास वाले पाइपों के लिए)

6. सीमलेस पाइप का मेटलोग्राफिक विश्लेषण
उच्च आवर्धन परीक्षण (सूक्ष्म विश्लेषण), कम आवर्धन परीक्षण (मैक्रोस्कोपिक विश्लेषण) गैर-धातु समावेशन के दाने के आकार का विश्लेषण करने के लिए टॉवर के आकार का हेयरलाइन परीक्षण, कम घनत्व वाले ऊतक और दोष (जैसे ढीलापन, पृथक्करण, चमड़े के नीचे के बुलबुले, आदि) प्रदर्शित करता है। ), और हेयरलाइन की संख्या, लंबाई और वितरण का निरीक्षण करें।

कम-आवर्धन संरचना (मैक्रो): सीमलेस स्टील पाइप के कम-आवर्धन निरीक्षण क्रॉस-सेक्शनल एसिड लीचिंग परीक्षण टुकड़ों पर दृश्यमान सफेद धब्बे, समावेशन, चमड़े के नीचे के बुलबुले, त्वचा का मुड़ना और प्रदूषण की अनुमति नहीं है।

उच्च-शक्ति संगठन (सूक्ष्मदर्शी): उच्च-शक्ति इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप से जांच करें।टॉवर हेयरलाइन परीक्षण: हेयरलाइन की संख्या, लंबाई और वितरण का परीक्षण करें।

कारखाने में प्रवेश करने वाले सीमलेस स्टील पाइप के प्रत्येक बैच के साथ सीमलेस स्टील पाइप के बैच की सामग्री की अखंडता को साबित करने वाला एक गुणवत्ता प्रमाणपत्र होना चाहिए।