اقلام و روش های اصلی تست کیفیتلوله های بدون درز:

1. اندازه و شکل لوله فولادی را بررسی کنید

(1) بازرسی ضخامت دیواره لوله فولادی: میکرومتر، ضخامت سنج اولتراسونیک، حداقل 8 نقطه در هر دو انتها و ثبت.
(2) قطر بیرونی لوله فولادی و بازرسی بیضی: گیج های کالیپر، کولیس های ورنیه و گیج های حلقه برای اندازه گیری نقاط بزرگ و کوچک.
(3) بازرسی طول لوله فولادی: نوار فولادی، دستی، اندازه گیری طول اتوماتیک.
(4) بازرسی درجه خمش لوله فولادی: خط کش، خط کش سطح (1 متر)، سنج حسگر، و خط نازک برای اندازه گیری درجه خمش در هر متر و درجه خمش تمام طول.

(5) بازرسی زاویه مخروطی و لبه کند صفحه انتهایی لوله فولادی: خط کش مربع، صفحه گیره.

2. بازرسی کیفیت سطح لوله های بدون درز

(1) بازرسی بصری دستی: در شرایط نوری خوب، مطابق با استانداردها، تجربه مرجع علامت گذاری، لوله فولادی را بچرخانید تا با دقت بررسی شود.سطوح داخلی و خارجی لوله های فولادی بدون درز مجاز به ترک، چین خوردگی، اسکار، نورد و لایه لایه شدن نیست.
(2) آزمایش غیر مخرب بازرسی:

آ.تشخیص عیب اولتراسونیک UT: به عیوب ترک سطحی و داخلی مواد مختلف با مواد یکنواخت حساس است.
بآزمایش جریان گردابی ET (القای الکترومغناطیسی) عمدتاً به عیوب نقطه ای (سوراخ شکل) حساس است.
جذرات مغناطیسی MT و تست نشت شار: آزمایش مغناطیسی برای تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح مواد فرومغناطیسی مناسب است.
دتشخیص عیب اولتراسونیک الکترومغناطیسی: هیچ وسیله اتصالی مورد نیاز نیست و می توان آن را برای تشخیص عیب سطح لوله فولادی با دمای بالا، با سرعت بالا و خشن اعمال کرد.
ه.تشخیص عیب نافذ: فلورسانس، رنگ آمیزی، تشخیص عیوب سطح لوله فولادی.

3. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی:تجزیه و تحلیل شیمیایی، آنالیز ابزاری (ابزار CS مادون قرمز، طیف‌سنج خواندن مستقیم، ابزار NO و غیره).

(1) ابزار CS مادون قرمز: فروآلیاژها، مواد خام فولادسازی و عناصر C و S در فولاد را تجزیه و تحلیل کنید.
(2) طیف سنج خواندن مستقیم: C، Si، Mn، P، S، Cr، Mo، Ni، Cn، Al، W، V، Ti، B، Nb، As، Sn، Sb، Pb، Bi در نمونه های فله.
(3) ابزار N-0: تجزیه و تحلیل محتوای گاز N, O.

4. بازرسی عملکرد مدیریت فولاد

(1) تست کشش: اندازه گیری تنش و تغییر شکل، تعیین استحکام (YS، TS) و شاخص انعطاف پذیری (A، Z) ماده.مقطع لوله نمونه طولی و عرضی، شکل قوس، نمونه دایره ای (10 12.5 ￠) قطر کوچک، دیواره نازک، قطر بزرگ، فاصله کالیبراسیون دیوار ضخیم.توجه: ازدیاد طول نمونه پس از شکستن مربوط به اندازه نمونه GB/T 1760 است.
(2) تست ضربه: CVN، نوع بریدگی C، نوع V، کار J ارزش J/cm2 نمونه استاندارد 10×10×55 (mm) نمونه غیر استاندارد 5×10×55 (mm).
(3) تست سختی: سختی برینل HB، سختی راکول HRC، سختی ویکرز HV و غیره.
(4) تست هیدرولیک: فشار تست، زمان تثبیت فشار، p=2Sδ/D.

5. بازرسی عملکرد فرآیند لوله فولادی بدون درز

(1) آزمایش صاف کردن: نمونه دایره ای C شکل (S/D> 0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40 × 100mm، ضریب تغییر شکل در واحد طول = 0.07 × 0.08
(2) تست کشش حلقه: L = 15 میلی متر، بدون ترک واجد شرایط است
(3) تست شعله ور شدن و پیچش: مخروط مرکزی 30 درجه، 40 درجه، 60 درجه است.
(4) تست خمش: می تواند جایگزین آزمایش مسطح (برای لوله های با قطر بزرگ) شود.

6. تجزیه و تحلیل متالوگرافی لوله بدون درز
تست بزرگنمایی بالا (تجزیه و تحلیل میکروسکوپی)، تست بزرگنمایی کم (تحلیل ماکروسکوپی) تست خط موی برجی شکل برای تجزیه و تحلیل اندازه دانه‌های آخال‌های غیرفلزی، نمایش بافت با چگالی کم و عیوب (مانند شلی، جداسازی، حباب‌های زیر جلدی و غیره). ) و تعداد، طول و توزیع خطوط مو را بررسی کنید.

ساختار با بزرگنمایی کم (ماکرو): لکه های سفید قابل مشاهده، آخال ها، حباب های زیرپوستی، چرخش پوست و لایه لایه شدن روی قطعات آزمایشی لیچینگ اسید سطح مقطع بازرسی با بزرگنمایی کم لوله های فولادی بدون درز مجاز نیستند.

سازماندهی با توان بالا (میکروسکوپی): با میکروسکوپ الکترونی پرقدرت بررسی کنید.تست خط موی برج: تعداد، طول و توزیع خطوط مو را آزمایش کنید.

هر دسته از لوله های فولادی بدون درز که وارد کارخانه می شود باید با گواهی کیفیت همراه باشد که صحت محتویات دسته لوله های فولادی بدون درز را ثابت کند.