Основните елементи и методи за тестване на качеството набезшевни тръби:

1. Проверете размера и формата на стоманената тръба

(1) Проверка на дебелината на стената на стоманената тръба: микрометър, ултразвуков дебеломер, не по-малко от 8 точки в двата края и запис.
(2) Проверка на външния диаметър и овалността на стоманената тръба: калипери, шублери и пръстеновидни габарити за измерване на големи и малки точки.
(3) Проверка на дължината на стоманената тръба: стоманена лента, ръчно, автоматично измерване на дължината.
(4) Проверка на степента на огъване на стоманена тръба: линийка, линийка за ниво (1 м), щуп и тънка линия за измерване на степента на огъване на метър и степента на огъване по цялата дължина.

(5) Проверка на ъгъла на скосяване и тъпия ръб на челната повърхност на стоманената тръба: квадратна линийка, затягаща плоча.

2. Проверка на качеството на повърхността на безшевни тръби

(1) Ръчна визуална проверка: при добри условия на осветление, в съответствие със стандартите, маркиране на референтен опит, завъртете стоманената тръба, за да проверите внимателно.Вътрешните и външните повърхности на безшевни стоманени тръби не трябва да имат пукнатини, гънки, белези, търкаляне и разслояване.
(2) Безразрушителен контрол проверка:

а.Ултразвукова дефектоскопия UT: Чувствителна е към повърхностни и вътрешни дефекти на пукнатини на различни материали с еднакви материали.
b.Изпитването с вихрови токове ET (електромагнитна индукция) е чувствително главно към точкови (с форма на дупка) дефекти.
° С.Тестване на МТ с магнитни частици и изтичане на поток: Магнитното изпитване е подходящо за откриване на повърхностни и близки до повърхността дефекти на феромагнитни материали.
д.Електромагнитно ултразвуково откриване на дефекти: Не е необходима свързваща среда и може да се прилага за високотемпературно, високоскоростно откриване на дефекти по повърхността на груба стоманена тръба.
д.Откриване на дефекти чрез проникване: флуоресценция, оцветяване, откриване на повърхностни дефекти на стоманени тръби.

3. Анализ на химичния състав:химичен анализ, инструментален анализ (инфрачервен CS инструмент, спектрометър с директно отчитане, NO инструмент и др.).

(1) Инфрачервен CS инструмент: Анализирайте феросплави, суровини за производство на стомана и C и S елементи в стомана.
(2) Спектрометър с директно отчитане: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi в масови проби.
(3) Инструмент N-0: анализ на съдържанието на газ N, O.

4. Проверка на ефективността на управлението на стоманата

(1) Тест за опън: измерване на напрежението и деформацията, определяне на якостта (YS, TS) и индекса на пластичност (A, Z) на материала.Надлъжна и напречна секция на тръбата за проба, дъгообразна форма, кръгла проба (￠10, ￠12,5) малък диаметър, тънка стена, голям диаметър, разстояние за калибриране на дебела стена.Забележка: Удължението на пробата след счупване е свързано с размера на пробата GB/T 1760
(2) Тест за удар: CVN, прорез C тип, V тип, работна J стойност J/cm2 стандартна проба 10×10×55 (mm) нестандартна проба 5×10×55 (mm).
(3) Тест за твърдост: твърдост по Бринел HB, твърдост по Рокуел HRC, твърдост по Викерс HV и др.
(4) Хидравлично изпитване: изпитвателно налягане, време за стабилизиране на налягането, p=2Sδ/D.

5. Проверка на ефективността на процеса на безшевни стоманени тръби

(1) Тест за сплескване: кръгла проба С-образна проба (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, коефициент на деформация за единица дължина=0,07～0,08
(2) Тест за издърпване на пръстена: L=15 mm, няма квалифицирана пукнатина
(3) Тест за разширяване и извиване: централната конусност е 30°, 40°, 60°
(4) Тест за огъване: Може да замени теста за сплескване (за тръби с голям диаметър)

6. Металографски анализ на безшевна тръба
Тест с голямо увеличение (микроскопски анализ), тест с ниско увеличение (макроскопски анализ) тест с кулообразна линия на косата за анализиране на размера на зърната на неметални включвания, показване на тъкан с ниска плътност и дефекти (като разхлабване, сегрегация, подкожни мехурчета и др. ) и проверете броя, дължината и разпределението на линиите на косата.

Структура с ниско увеличение (макро): Визуално видими бели петна, включвания, подкожни мехурчета, завъртане на кожата и разслояване не са разрешени върху пробите за изпитване на безшевни стоманени тръби с напречно сечение за проверка с киселинно излугване с ниско увеличение.

Организация с висока мощност (микроскопична): Разгледайте с електронен микроскоп с висока мощност.Тест за линията на косата на кулата: тествайте броя, дължината и разпределението на линиите на косата.

Всяка партида безшевни стоманени тръби, влизащи във фабриката, трябва да бъде придружена от сертификат за качество, доказващ целостта на съдържанието на партидата безшевни стоманени тръби.