Основні предмети та методи контролю якостібезшовні труби:

1. Перевірте розмір і форму сталевої труби

(1) Перевірка товщини стінки сталевої труби: мікрометр, ультразвуковий товщиномір, не менше 8 точок на обох кінцях і запис.
(2) Перевірка зовнішнього діаметра та овальності сталевих труб: штангенциркулі, штангенциркулі та кільцеві калібри для вимірювання великих і малих точок.
(3) Перевірка довжини сталевих труб: сталева стрічка, ручне, автоматичне вимірювання довжини.
(4) Перевірка ступеня вигину сталевої труби: лінійка, лінійка рівня (1 м), щуп і тонка лінія для вимірювання ступеня вигину на метр і ступеня вигину повної довжини.

(5) Перевірка кута скосу та тупого краю торця сталевої труби: квадратна лінійка, затискна пластина.

2. Перевірка якості поверхні безшовних труб

(1) Візуальний огляд вручну: за хороших умов освітлення, відповідно до стандартів, маркування еталонного досвіду, поверніть сталеву трубу, щоб ретельно перевірити.На внутрішній і зовнішній поверхнях безшовних сталевих труб не допускається наявність тріщин, складок, рубців, скочувань і розшарувань.
(2) Неруйнівний контроль огляд:

a.Ультразвукова дефектоскопія УЗ: чутлива до дефектів поверхні та внутрішніх тріщин різних матеріалів з однорідними матеріалами.
b.Випробування вихровими струмами ET (електромагнітна індукція) в основному чутливе до точкових (отворних) дефектів.
в.Тестування магнітно-порошковим МТ і витоком потоку: магнітне випробування підходить для виявлення поверхневих і приповерхневих дефектів феромагнітних матеріалів.
d.Електромагнітна ультразвукова дефектоскопія: сполучне середовище не потрібне, і його можна застосовувати для високотемпературної високошвидкісної дефектоскопії грубої поверхні сталевих труб.
д.Наскрізна дефектоскопія: флуоресценція, забарвлення, виявлення поверхневих дефектів сталевих труб.

3. Аналіз хімічного складу:хімічний аналіз, інструментальний аналіз (інфрачервоний прилад CS, спектрометр прямого зчитування, прилад NO тощо).

(1) Інфрачервоний прилад CS: аналіз феросплавів, сталеплавильної сировини та елементів C і S у сталі.
(2) Спектрометр прямого зчитування: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi у масових зразках.
(3) Прилад N-0: аналіз вмісту газу N, O.

4. Перевірка продуктивності менеджменту сталі

(1) Випробування на розтяг: виміряйте напругу та деформацію, визначте міцність (YS, TS) та індекс пластичності (A, Z) матеріалу.Поздовжній і поперечний перетин труби зразка, форма дуги, круглий зразок (￠10, ￠12,5) малий діаметр, тонка стінка, великий діаметр, товста стінка, калібрувальна відстань.Примітка. Подовження зразка після розриву залежить від розміру зразка GB/T 1760
(2) Випробування на удар: CVN, надріз типу C, тип V, робоче значення J Дж/см2 стандартний зразок 10×10×55 (мм) нестандартний зразок 5×10×55 (мм).
(3) Тест на твердість: твердість за Брінеллем HB, твердість за Роквеллом HRC, твердість за Віккерсом HV тощо.
(4) Гідравлічне випробування: випробувальний тиск, час стабілізації тиску, p=2Sδ/D.

5. Перевірка продуктивності безшовних сталевих труб

(1) Випробування на сплющення: круглий зразок C-подібної форми (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100 мм, коефіцієнт деформації на одиницю довжини=0,07～0,08
(2) Тест на розтягування кільця: L=15 мм, тріщини не кваліфіковано
(3) Випробування на розкручування та скручування: центральна конусність становить 30°, 40°, 60°
(4) Тест на вигин: він може замінити тест на сплющення (для труб великого діаметру)

6. Металографічний аналіз безшовної труби
Тест під великим збільшенням (мікроскопічний аналіз), тест при малому збільшенні (макроскопічний аналіз) Тест у формі вежі для аналізу розміру зерна неметалевих включень, відображення тканини низької щільності та дефектів (таких як рихлість, сегрегація, підшкірні бульбашки тощо). ), перевірте кількість, довжину та розподіл волосяних ліній.

Структура з низьким збільшенням (макро): візуально видимі білі плями, включення, підшкірні бульбашки, повороти шкіри та розшарування не допускаються на контрольних зразках поперечного перерізу кислотного вилуговування безшовних сталевих труб з малим збільшенням.

Потужна організація (мікроскопічна): Розгляньте за допомогою потужного електронного мікроскопа.Тест лінії росту волосся: перевірте кількість, довжину та розподіл лінії волосся.

Кожна партія сталевих безшовних труб, що надходить на завод, повинна супроводжуватися сертифікатом якості, що підтверджує цілісність вмісту партії сталевих безшовних труб.