Charakterystyka spawania stali średniowęglowych

Stal średniowęglowa ogólnie odnosi się do stali węglowej o zawartości węgla wynoszącej około 0,25 do 0,60%.Ręczne spawanie łukowe odlewów ze stali węglowej i spawanie głównych cech w następujący sposób:

(1) Metal nieszlachetny w pobliżu obszaru spawania ze skłonnością do niskiej plastyczności utwardzonej tkanki.Im wyższa zawartość węgla i grubość blachy, tym większa tendencja do hartowania.Spawanie sztywniejsze, szybsze chłodzenie i wybór pręta nie jest czasem podatnym na pękanie na zimno.

(2) Ponieważ metal nieszlachetny wtopił się w pierwszą warstwę metalu spoiny, stosunek metalu spoiny wynosi około 30%, więc im wyższa jest zawartość węgla w spoinie, tym łatwo jest spawać metal, pękając na gorąco i pękając na zimno.

Środki podejmowane przy spawaniu stali węglowej

(1) Jeśli to możliwe, wybierz podstawowe elektrody niskowodorowe.Takie elektrody i wysoka odporność na pękanie na zimno, odporność na pękanie termiczne.W indywidualnych przypadkach, poprzez ścisłą kontrolę temperatury wstępnego podgrzewania i minimalizowanie redukcji zawartości węgla w spoinie wnikającej w metal nieszlachetny oraz innych środków procesowych, zastosowanie elektrody typu ilmenit wapniowy może również dać zadowalające wyniki.Gdy wytrzymałość złączy spawanych i metalu nieszlachetnego nie wymaga jednakowego czasu, należy zastosować zasadowe elektrody niskowodorowe o niskiej intensywności.Takie spoiny Spawane tworzywa sztuczne powodują pękanie na zimno i pękanie termiczne, które są mniej niebezpieczne.

(2) Rozgrzej główne środki technologiczne, spawanie i spawanie naprawcze stali węglowej, szczególnie grubość spawu, sztywność jest duża, rozgrzewka sprzyja zmniejszeniu maksymalnej twardości strefy wpływu ciepła i zapobiega pękaniu na zimno, a także może poprawić wspólny plastik.Ogólne i prawidłowe rozgrzewanie zmniejsza również lokalne naprężenia szczątkowe po spawaniu.Zawartość węgla w różnych temperaturach podgrzewania stali węglowej podczas spawania i brak jednolitych zasad.Dzieje się tak nie tylko dlatego, że o wyborze temperatury podgrzewania wstępnego decyduje zawartość węgla w elektrodzie, ale wpływają na nią także inne czynniki, takie jak wielkość i grubość spawu, rodzaj spoiny, parametry spawania oraz sztywność konstrukcji i Wkrótce.


Czas publikacji: 16 września 2019 r