Thép carbon trung bình thường đề cập đến hàm lượng carbon của thép carbon khoảng 0,25 đến 0,60%.Hàn hồ quang thủ công đúc thép carbon và hàn các tính năng chính như sau:

(1) Kim loại cơ bản gần khu vực hàn dễ bị mô cứng có độ dẻo thấp.Hàm lượng carbon, độ dày tấm càng cao thì xu hướng cứng lại càng lớn.Mối hàn cứng hơn, nguội nhanh hơn và lựa chọn que hàn không kịp thời, dễ bị nứt nguội.

(2) Do kim loại cơ bản nóng chảy vào lớp kim loại hàn đầu tiên với tỷ lệ khoảng 30%, nên hàm lượng cacbon trong mối hàn càng cao, kết quả là kim loại hàn dễ bị nứt nóng và nứt nguội.

Các biện pháp thực hiện khi hàn thép cacbon

(1) Nếu có thể, hãy chọn điện cực cơ bản có hàm lượng hydro thấp.Các điện cực như vậy có khả năng chống nứt lạnh cao và khả năng chống nứt nhiệt.Các trường hợp riêng lẻ, bằng cách kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ gia nhiệt trước và giảm thiểu việc giảm hàm lượng cacbon trong mối hàn xuyên qua kim loại cơ bản và các biện pháp xử lý khác, việc sử dụng điện cực loại canxi ilmenit cũng có thể đạt được kết quả khả quan.Khi cường độ của mối hàn và kim loại cơ bản không yêu cầu thời gian bằng nhau thì nên sử dụng điện cực hydro thấp cơ bản cường độ thấp.Chẳng hạn như hàn nhựa hàn, tạo ra vết nứt nguội và nứt nhiệt ít nguy hiểm hơn.

(2) Làm nóng trước các biện pháp công nghệ chính hàn và hàn sửa chữa thép cacbon, đặc biệt là độ dày của mối hàn, độ cứng lớn, khởi động để giảm độ cứng tối đa của vùng bị ảnh hưởng nhiệt và ngăn ngừa nứt nguội, và có thể cải thiện nhựa khớp.Khởi động tổng thể và khởi động thích hợp cũng làm giảm ứng suất dư cục bộ sau mối hàn.Hàm lượng carbon của nhiệt độ nung nóng trước hàn thép carbon khác nhau và không có quy tắc thống nhất.Điều này không chỉ do việc lựa chọn nhiệt độ gia nhiệt trước được xác định bởi hàm lượng cacbon của điện cực mà còn bị ảnh hưởng bởi các yếu tố khác, chẳng hạn như kích thước và độ dày của mối hàn, loại hàn, các thông số hàn và độ cứng của kết cấu và sớm.