Egenskaper för svetsning av medelstort kolstål

Medelstort kolstål hänvisar i allmänhet till kolhalten i cirka 0,25 till 0,60 % kolstål.Manuell bågsvetsning av kolstålgjutning och svetsning av huvudfunktionerna enligt följande:

(1) Basmetall nära svetsområdet som är utsatt för låg plasticitet hos härdad vävnad.Ju högre kolhalt, plåttjocklek, desto större benägenhet att härda.Svetsning styvare, snabbare kylning och val av stav är inte rätt tid, benägna att kallspricka.

(2) Eftersom basmetallen smälte in i det första lagret av svetsmetallförhållande på cirka 30%, så ju högre kolinnehållet i svetsen, blir resultatet lätt att svetsa metall varmsprickning och kallsprickning.

Åtgärder vidtagna vid svetsning av kolstål

(1) Om möjligt, välj en grundläggande elektroder med låg vätehalt.Sådana elektroder och hög motståndskraft mot kall sprickbildning motstånd mot termisk sprickbildning kapacitet.Enskilda fall, genom att strikt kontrollera förvärmningstemperaturen och minimera en minskning av kolinnehållet i basmetallpenetrationssvetsen och andra processåtgärder, kan användningen av en elektrod av kalciumilmenittyp också få tillfredsställande resultat.När styrkan hos svetsfogar och oädel metall inte kräver lika lång tid bör användas i lågintensiva basala lågväteelektroder.Sådan Weld Weld plast, producera kall sprickbildning och termisk sprickbildning av mindre farliga.

(2) Förvärm de viktigaste tekniska åtgärderna svetsning och reparationssvetsning av kolstål, särskilt tjockleken på svetsen, styvheten är stor, uppvärmning till förmån för att minska den maximala hårdheten i den värmepåverkade zonen och förhindra kallsprickning, och kan förbättra fogplast.Övergripande uppvärmning och korrekt uppvärmning minskar också lokal restbelastning efter svetsning.Kolinnehållet i olika svetsning kolstål svetsning förvärmning temperatur och inga enhetliga regler.Detta beror inte bara på att valet av förvärmningstemperatur bestäms av kolhalten i elektroden, utan också påverkas av andra faktorer, såsom storleken och tjockleken på svetsen, svetstyp, svetsparametrarna och strukturens styvhet och så vidare.


Posttid: 16 september 2019