För närvarande står inhemska stålproducenter inför enorma utmaningar med sömlös stålöverkapacitet, måste anpassa produktstrukturen, eliminera bakåtriktad produktionskapacitet och forskning och utveckling av högkvalitativa produkter.Experimentella studier har visat: genomförandet av kontroll av kylningsprocessen kan kontrolleras fasomvandlingsprocesser, spannmålsförfining, vilket förbättrar de mekaniska egenskaperna hos produktion av varmvalsade sömlösa stålrör i kylningsprocessen.Därför studien förändringar av mikrostruktur och egenskaper stål under olika kylsystem efter varmvalsning sömlösa stålrör att bära stor betydelse och värde.På grund av sömlösa stålrör som har en större tvärsnittsdimensioner och specifikationer skisserar omfattningen av förändringen, vilket gör det till kontroll och implementering av online värmebehandling som står inför många variabler, så att kontrollerad kylteknik implementering och tillämpning vid produktion av sömlöst stål röret har varit mycket begränsat.

För att uppnå sömlös stålrörsproduktionsprocess i en given (minus) kontrollerad kylning efter rätningsväg före forskningsorganisationen av stålrörets mekaniska egenskaper på den 20:e variationen av kylprocessen efter valsning genom numerisk simulering.För det första, testmetod för bestämning av stålsondtemperaturkurva vid olika kylmediumförhållanden, beräknat förhållande mellan stålsonds kylprocess för värmeöverföringskoefficient och arbetsstyckets temperatur enligt de grundläggande principerna för antivärmemetoden.Sedan, med hjälp av den ändliga skillnadsmetoden för att etablera ett stålkyltemperaturfält, kan fasomvandling och kraft förutsäga systemets prestanda, analysera organisationens tillstånd och mekaniska egenskaper under olika förhållanden för kylrör.Slutligen, testanalys av stålluftkylningsprocess, temperaturdata mätt vid olika tidpunkter och mekaniska egenskaper hos kallt stål, beräkningsresultaten överensstämmer väl med de uppmätta data.Resultaten kan uppnå sömlösa stålrör kontrollerad kylning för att tillhandahålla grundläggande data.