現在、国内の鉄鋼生産者はシームレス鋼材の過剰生産能力という大きな課題に直面しており、製品構造の調整、後進的な生産能力の排除、高品質製品の研究開発が求められている。実験研究によると、冷却プロセスの制御を実行すると、相変態プロセス、結晶粒微細化を制御できるため、冷却プロセスにおける熱間圧延継目無鋼管製造の機械的特性が向上します。したがって、継目無鋼管の熱間圧延後の冷却システムの違いによる鋼の微細構造と特性の変化を研究することは、大きな意義と価値をもたらします。継目無鋼管の断面寸法と仕様が大きくなったため、変更範囲の概要が示され、継目無鋼の製造における制御冷却技術の導入と適用など、多くの変数に直面するオンライン熱処理の制御と導入が行われるようになりました。パイプが大きく拘束されています。

継目無鋼管の製造プロセスを、矯正経路を修正した後、所定の（マイナス）制御された冷却で実現するために、数値シミュレーションによる圧延後の冷却プロセスの第20バリエーションに関する鋼管の機械的性質の研究組織が行われました。まず、さまざまな冷却媒体条件での鋼プローブ温度曲線を決定するための試験方法、抗熱法の基本原理に従って、熱伝達係数の鋼プローブ冷却プロセスとワークピースの温度との関係を計算しました。次に、有限差分法を使用して鋼の冷却温度場、相変態および力を確立し、システムの性能を予測し、冷却管のさまざまな条件下での組織の状態と機械的特性を分析します。最後に、鋼の空冷プロセス、さまざまな時間で測定された温度データ、および冷間鋼の機械的特性をテスト分析し、計算結果は測定データとよく一致しました。その結果、継目無鋼管の冷却制御を実現し、基礎データを得ることができました。