วงจรการหลอมเหล็กรีดเย็นมาตรฐานการผลิต 1,000MPaCP จะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิการหลอมของโซนวิกฤติ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงและคงไว้ที่อุณหภูมิประมาณ 400 องศาไอโซเทอร์มอล] C ซึ่งสูงกว่าอุณหภูมิเริ่มต้นของมาร์เทนไซต์ (Ms)

1. เปอร์เซ็นต์ปริมาตรของพื้นที่เฟอร์ไรต์และคาร์บอนที่ควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการอบอ่อนที่สำคัญในระหว่างการทำความเย็นและฉนวน ส่วนหนึ่งของออสเทนไนต์บริเวณวิกฤติจะกลายเป็นเบนไนต์

2. ออสเทนไนต์เป็นปริมาตรเบนไนต์ของอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงของเบนไนต์ไอโซเทอร์มอล และเพื่อกำหนดเวลาและปริมาณ C ในออสเทนไนต์และอุณหภูมิเริ่มต้นของเบนไนต์ (ของ Bs) สำหรับฟังก์ชัน TIตามมาด้วยการทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องในกระบวนการ การก่อตัวของมาร์เทนไซต์ แต่บางส่วนอาจคงการเปลี่ยนแปลงออสเทนนิติกไว้

3. ก่อนจุ่มพื้นผิวเหล็ก Cr 0.3% และ Cr 0.5% พร้อม XPSนอกจากนี้ เรายังศึกษาผลกระทบของจุดน้ำค้างอุณหภูมิหลอมเหลวของเตาหลอมสองและสองชนิด

4. องค์ประกอบโลหะผสมสแตนเลส 304 ไร้รอยต่อ Si, Mn และ Cr ที่การแยกจุดน้ำค้างต่ำไปยังพื้นผิวเพื่อสร้างออกไซด์ทั้งในอุณหภูมิการหลอมองค์ประกอบพื้นผิวเดียวกันความแตกต่างของอุณหภูมิค่อนข้างน้อย ดังนั้นการแยกองค์ประกอบโลหะผสมในปริมาณที่ไม่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ

5. ปริมาณ Cr คือ 0.3% ปริมาณ Cr น้อยกว่าบนพื้นผิว แต่ไม่มีผลกระทบต่อองค์ประกอบอื่น ๆในพลังงานสูงสุดของ Cr2p3 Cr ในรูปของ Cr2O3 จะปรากฏบนพื้นผิว