ความแตกต่างระหว่างการเชื่อมอาร์คใต้น้ำกับการเชื่อมความถี่สูง

การเชื่อมอาร์คใต้น้ำเป็นการเชื่อมอาร์คภายใต้วิธีการเผาไหม้แบบฟลักซ์เลเยอร์การเชื่อมอาร์กระหว่างลวดและการเชื่อมด้วยความร้อนที่เผาไหม้ของอาร์คและลวดเชื่อมอาร์คจะสิ้นสุดลงใกล้กับโลหะฐานและโลหะบัดกรีละลาย ป้อนลวดต่อไป และดำเนินการไปตามเส้นทางที่กำหนด สระเชื่อมอาร์คที่แข็งตัวจะถูกเอาออกเพื่อเชื่อมโลหะที่หลอมเหลว แร่ประสานจะแข็งตัวเป็นเปลือกปิดผิวของตะกรันเชื่อม ตะกรันของบ่อหลอมเหลว และโลหะเชื่อม เพื่อป้องกันประกายไฟและแอ่งน้ำจากการบุกรุกของอากาศภายนอก

การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ ลวด ลวด และตัวขัดขวางกะ การกระทำดังกล่าวมักจะทำโดยเครื่องจักร เป็นที่รู้จักกันในชื่อการเชื่อมอาร์คใต้น้ำSAW มีข้อดีดังต่อไปนี้ ① การใช้เครื่องจักรระดับสูง สำหรับช่างเชื่อมต้องใช้ทักษะระดับต่ำ②กระแสเชื่อม สามารถลดรอยเชื่อมร่อง ประสิทธิภาพการเชื่อมสูง③สามารถแยกออกจากการสัมผัสโลหะบัดกรีหลอมเหลวกับอากาศ การป้องกันที่ดี คุณภาพการเชื่อมสูง;④ ปกคลุมด้วยรังสีอาร์ค สภาพการทำงานที่ดีขึ้นข้อเสียคือเฉพาะในการเชื่อมตำแหน่งแนวราบเท่านั้น อุปกรณ์การเชื่อมและอุปกรณ์เครื่องมือช่างต้องการ

การเชื่อมด้วยความถี่สูงกับความร้อนด้วยกระแสความถี่สูงของชิ้นงาน จากนั้นจึงเกิดข้อต่อการเชื่อมด้วยแรงดัน (ดูรูป)กระแสความถี่สูงจะกระจุกตัวตามพื้นผิวของตัวนำและไหลไปตามเส้นทางที่มีการเหนี่ยวนำน้อยที่สุดเหนือหลักการ กระแสจะรวมความร้อนเข้มข้นของพื้นผิวชิ้นงานที่จะเชื่อม สถานะเทอร์โมพลาสติกถึงสถานะหรือสถานะหลอมเหลวบางส่วน การอัดรีด โลหะที่หลอมละลายบนชิ้นงานและการกดออกไซด์ของโลหะ เกิดจากรอยเชื่อมช่วงความถี่ทั่วไปของการเชื่อมความถี่สูง 60 ถึง 500 kHzการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูง จุดเชื่อมความถี่สูง และการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง 2 จุด

① การเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูง: การสัมผัสกับล้อหรือกระแสความถี่สูงเป็นอิเล็กโทรดย่อยในชิ้นงาน เหมาะสำหรับท่อเชื่อมตะเข็บตามยาวต่อเนื่องและการเชื่อมตะเข็บตักเกลียว ท่อหม้อน้ำและครีบแลกเปลี่ยนความร้อน ครีบเชื่อมเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ท่อสามารถเป็น 1200 มม. และความหนาของผนัง 16 มม., ความหนาของอิเล็กโทรดเชื่อมคานหน้าท้อง 9.5 มม., ผลผลิตสูง
② การเชื่อมเหนี่ยวนำความถี่สูง: ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กและความหนาของผนังของชิ้นงานโดยขดลวดเหนี่ยวนำความร้อนสามารถเชื่อมกับท่อผนังบางขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 9 มม. และ 1 มม.ใช้กันทั่วไปในการเชื่อมตะเข็บท่อตามยาวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กและทองเหลืองยังสามารถใช้เชื่อมเส้นรอบวงได้ แต่การใช้พลังงานจะมากกว่าการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูงตัวแปรหลักที่มีผลต่อคุณภาพการเชื่อมความถี่สูง ได้แก่ ความถี่กำลังไฟฟ้าความถี่สูง กำลัง มุมการขึ้นรูปชิ้นงาน ความเร็วในการเชื่อมและแรงกดจากการบีบ อิเล็กโทรด (หรือขดลวดเหนี่ยวนำ) และลูกกลิ้งบีบแหล่งจ่ายไฟความถี่อุปกรณ์หลัก อุปกรณ์ขึ้นรูปชิ้นงาน และเครื่องจักรอัดขึ้นรูปคุณภาพการเชื่อมความถี่สูงที่เสถียร ผลผลิตสูง และต้นทุนต่ำสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง การผลิตท่อสลิตด้วยวิธีการขั้นสูง


เวลาโพสต์: ส.ค.-02-2566