Ang produksyon ng hot-rolled seamless tube perforation ay ang pinakamahalagang hakbang ng pagpapapangit, ang misyon nito ay magsuot ng solid tube na pinagsama sa isang guwang na tubo.Ayon sa istraktura at pagpapapangit ng mga katangian butas proseso ng butas butas machine ay maaaring nahahati sa maginoo butas-butas na paraan: pahilig butas, piercing push at presyon ng pagbubutas, butas at pahilig pinaka-tinatanggap na ginagamit, ang hugis ng umiinog piercing machine roll ay may roll, bacteria formula ( cone) at disc ay tatlong uri ng piercing mill rolling mill roll para gamitin sa maliit, habang ang malalaking unit ay gumagamit ng bacteria type piercer roll.Bihirang ginagamit ang disc punch.Anuman ang hugis ng roll kung paano, upang matiyak na ang tube bite at makamit ang butas na proseso ay may butas-butas na kono (roll inlet cone), grinding mill cone (roll outlet cone) at roll rolled strip (labis na bahagi ng inlet cone at outlet cone sa pagitan ng )komposisyon.

Gumagamit ang Piercer roll ng kumbinasyon ng mga roller at ang istraktura ng manggas ng roller, parehong direktang interference o kumbinasyon ng interference plus key combination.Kaya, kapag ang roll scrap, rollers ay maaaring magpatuloy sa muling paggamit, upang mabawasan ang tooling gastos.Maliit na punch roller na materyal na mas maraming pagpipilian na 45 o 40Cr, na-quenched at na-temper.Malaking punch rollers multi 42CrMo, pagsusubo at tempering.Roll materyal tagagawa kasalukuyang gumagamit ng mas kumplikado, ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng 45, 55 at iba pa forging mataas na kalidad na carbon structural steel.Ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng 50Mn, 65Mn, 70Mn, 70Mn2Mo, 60CrMnMo alloy cast o forged;Ang mga kinakailangan sa hanay ng katigasan ay hindi pare-pareho, at ang ilan ay nangangailangan ng HB180-220, ang ilan ay nangangailangan ng HB220-260.Upang madagdagan ang kagat ng malaking butas-butas na roller pangkalahatang lalim ng pagproseso ng 0.8 ~ 1.2mm mesh pattern ng inlet cone.

Comprehensive domestic at dayuhang mga tagagawa ng materyal na pagpili at paggamit, sa tingin ko: ang pagpili ng casting roll punch 50Mn, 60CrMnMo carbon steel at iba pang mga materyales na mas naaangkop, ang isa ay may mahusay na lakas at wear resistance, ang pangalawa ay inilapat sa bawat rolling uri ng materyal pipe .Hardness Control sa HB200-240 na mas makatwiran.