Çeliğin Genel Sertleşmesi

Çin petrol endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, yüksek kaliteli çeliğe olan talep artıyor ve yüksek kaliteli çeliğin söndürülmesi gerekiyor ve bu nedenle çeliğin genel olarak söndürülmesinin incelenmesi çok önemli.Çin Ağır Makine Araştırma Enstitüsü, "daldırma söndürme + dahili püskürtme + döndürme" ve "iç jet duşunun dışında + döndürme" olmak üzere iki proses ve söndürme hattıyla ilgili araştırma ve geliştirme geliştirmiş ve iyi sonuçlar elde etmiştir.Her iki söndürme işleminin de kendine has özellikleri vardır, jet söndürme üretim hattının içindeki dış duş, petrol kuyusu boruları, petrol muhafazası, sondaj borusu söndürme için uygundur, ince duvarlı çelik borunun genel söndürülmesine daha elverişlidir;daldırma söndürme üretim hattı, duvar kalınlığı karşılaştırması için uygundur. Mükemmel genel sertleştirme, yüksek performanslı kalın duvarlı boru ve ürünleri ağırlıklı olarak ulusal savunma, nükleer enerji, petrol ve gaz ve otomotiv endüstrilerinde kullanılmaktadır.

Daldırma söndürme üretim hattı
Şu anda kullanılan evsel söndürme ekipmanı, (1) gibi bazı kalın duvarlı boru kusurları vardır, kalın duvarlı boru bükümü kolayca söndürülür, düzlük, zayıf yuvarlaklık, sonraki şekillendirmede zorluklara neden olur;(2) iç ve dış borular söndürülemez, bunun sonucunda Markov gövde içeriği düşük, düzensiz sertlikte olur;(3) yüksek işletme maliyetleri, zayıf güvenlik.Bu eksikliklere yanıt olarak, hastanenin bağımsız araştırma ve geliştirme ekibi, genel daldırmalı söndürme söndürme üretim hattından 20 mm'den fazla çelik boru et kalınlığına yönelik dünyanın ilk “daldırma söndürme + Döndürme + iç sprey” söndürme yöntemini kullanan komple üretim setleri.Proses rotası şöyledir: sertleştirilmiş çelik fırın ısıtma ekipmanı → asansöre monte edilmiş varış göstergesi hızla döndürme anlamına gelir, destek tekerleğine basmak anlamına gelir tahrik çelik boru → çelik çerçeve kirişini tahrik etmek için hızla dönen kaldırma silindiri etrafında suya hızlı daldırma → sprey içinde çelik boru enjeksiyonunun iç kısmına doğru püskürtme ucu → söndürme ucu, püskürtme durağı dahilinde → kaldırma silindiri hakkında çelik çerçeve kirişleri yükselecektir → boş suyun köküne doğru blok adım ile besleme cihazındaki besleme cihazını durdurmak için ilerleyin boru braketi → Boş su, borunun bir ucunun kaldırılması anlamına gelir, daha fazla basınçlı hava üflenir, su söndürülür → su → borunun içindeki kademeli konveyör borusu, kademeli olarak besleme silindirlerine taşınır → sertleşme çeliği tamamlanır.Bu daldırmalı söndürme ünitesi, büyük çaplı, kalın duvarlı borunun genel söndürmesi için "daldırma söndürme + Döndürme + iç sprey" yeni teknolojisini ilk kez kullanarak, büyük çaplı kalın duvarlı boru bükme söndürme işlemini çözerek, geçirimsiz teknik sorunları söndürür;Aşağıdaki önemli sonuçları elde ettik: (1) Su borusunun genel seviyesi nedeniyle, yüksek hızlı dönüş, çok noktalı yardımcı destek, böylece çeliğin büyük ölçüde geliştirilmiş düzlüğü, 2 mm / m'den daha az, gereksinimleri karşılar. ürün.(2) hareketli bir püskürtme nozulu içinde dönme fonksiyonunun kullanılması, boru ovallik başlığının iletken boru boyutunun azaltılması.(3) Söndürme işleminde hareketle söndürme ile çeliğin daha esnek, daha düzgün mekanik özellikleri, martensit dönüşüm oranının% 90'ın üzerinde, hatta% 95'in üzerinde söndürülmesinden sonra, tam uzunlukta çelik borunun sertliği ve kalınlık yönü ≤ hatasıdır. 3 HRC.

“Sprey + dış duş + iç sıkma” söndürme işlemi.
Bu işlem boru için nispeten ince et kalınlığıdır.Sertleştirilmiş çelik fırın yaklaşık 1000 ° C'ye ısıtılır, besleme silindiri beklenen konuma getirilir, besleme cihazı çeliği yavaş bir dönüşe çevirir, dönen destek tekerlekleri anlamına gelir, püskürtme rafına monte edilen basınç hızlı sıkma borusunun preslenmesi anlamına gelir, Döner tahrik, hızla dönen hızlı bir şekilde dönen çelik boru anlamına gelir; çelik boru, dökme tüpünün dış yüzeyinin hemen üzerinde düzgün bir dış boru sprinklerine yerleştirilirken, püskürtme aracı, boru duvarının boru ucuna püskürtme başlığına monte edilir.Böylece çelik borunun iç ve dış yüzeyleri düzgün bir şekilde söndürülmüştür.


Gönderim zamanı: Ağu-01-2023