Ön ısıtmalı yakma kaynağı işlemi: sürekli yakma kaynağı durdurulmadan önce,kaynak makinesitakviye çeliğine kadar önceden ısıtılır.Çelik çubuğu alın kaynak makinesinin çenesine kelepçeleyin.Güç açıldıktan sonra, açık uç, çelik çubuğun uç yüzünün daha az basınçla parçalanmasını ve ardından ayrılmasını sağlamak için kullanılır, böylece direnci nedeniyle her parçalandığında her zaman ayrılır ve horlanır. parçalanma direnci ve çelik çubuğun dış direnci.Kaynak bölgesi ısıtılır ve açıldığında bir zaman parlaması oluşur.Yukarıda defalarca tekrarlanan işlemle sıcaklık kademeli olarak düşürülerek ısınma işlemi gerçekleştirilir.Ön ısıtmadan sonra flaş ve yığılma durdurulur ve iki işlem sürekli flaş kaynağı ile aynıdır.Büyük çaplı çelik çubukların kaynağını durdurmak için un2-150 tipi veya un17-150-1 tipi alın kaynak makinesini kullanırken, çelik çubuğun uç yüzünün düz uç işlemini durdurmak için testereyle kesme veya gazla kesme yönteminin benimsenmesi tavsiye edilir. ;daha sonra ön ısıtmalı flaş kaynak işlemini, hidrolik flaş çiftini benimseyin. Kaynakçı aşağıdaki gereksinimlere uymalıdır: yakma işlemi yoğun ve stabil olmalıdır;üzgün dövmeler kaldırılacak;hassas ayar yapılmalı ve her prosesin başlangıç ​​noktası ve durma noktası sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

Alın kaynak makinesinin kullanımı: (1) Alın kaynak makinesi kapalı bir yere veya yağmur geçirmez bir çalışma kulübesine yerleştirilmeli ve sağlam bir zemine veya sıfıra sahip olmalıdır.Birden fazla alın kaynak makinesi yan yana dizildiğinde aralarındaki mesafe 3m'den az olmamalı, ızgaradan farklı fazda ayrılmalı ve devre kesici ayrılmalıdır.(2) Kaynak yapmadan önce gözden geçirilmeli ve onaylanmalıdır: Kaynakçının basınç mekanizması hünerli olmalı, kelepçe stabil olmalı ve hava basıncı ve hidrolik sistem sızıntı yapmamalıdır.(3) Kaynak yapılmadan önce, sekonder voltaj, kaynaklı çelik çubuğun kesitine göre ayarlanacak ve alın kaynak makinesinin çapının ötesindeki çelik çubuğa kaynak yapılmayacaktır.(4) Devre kesicinin horlama noktası ve elektrodu zamanında honlanacak ve sekonder devre bağlantı cıvatası planlandığı gibi sıkılacaktır.Soğutma suyunun sıcaklığı 40°'yi geçmemeli ve deplasmanı sıcaklığa göre ayarlanmalıdır.(5) Uzun çelik çubuklara kaynak yapılırken braketler sağlanmalıdır.(6) Yanıp sönme alanı perdeli olacak ve kaynakla ilgili personel girmeyecektir.(7) Kışın kaynak yaparken sıcaklık 8°'den düşük olmamalıdır.Ödev sonrasında makinedeki soğutma suyu boşaltılmalıdır.