El proceso de soldadura flash de precalentamiento: antes de que se detenga la soldadura flash continua, elmaquina de soldarse precalienta al acero de refuerzo.Sujete la barra de acero en la mandíbula del soldador a tope.Después de encender la energía, el extremo abierto se usa para hacer que la cara del extremo de la barra de acero se rompa con menos presión y luego se separe, de modo que siempre se separe y ronque, cada vez que se rompa, debido a la resistencia de la resistencia de rotura y la resistencia externa de la barra de acero.La zona de soldadura se calienta y al abrirla se genera un destello de tiempo.Repetido repetidamente anteriormente, la temperatura se reduce gradualmente y se realiza el proceso de calentamiento.Después del precalentamiento, la rebaba y el recalcado se detienen, y los dos procesos son los mismos que la soldadura flash continua.Al adoptar la soldadora a tope tipo un2-150 o un17-150-1 para detener la soldadura de barras de acero de gran diámetro, es aconsejable adoptar el método de aserrado o corte con gas para detener el tratamiento del extremo plano de la cara del extremo de la barra de acero. ;luego adopte el proceso de soldadura flash de precalentamiento, el par flash hidráulico. El soldador deberá cumplir con los siguientes requisitos: el proceso de flasheo será intenso y estable;se levantarán las forjas recalcadas;Se realizará el ajuste de precisión y se controlará estrictamente el punto de inicio y el punto de parada de cada proceso.

El uso de soldador a tope debe: (1) El soldador a tope debe colocarse en el interior o en un cobertizo de trabajo a prueba de lluvia, y debe tener una conexión a tierra sólida o cero.Cuando se colocan varios soldadores a tope uno al lado del otro, la distancia entre ellos no debe ser inferior a 3 m, deben estar separados de la red con diferentes fases y el disyuntor debe estar separado.(2) Antes de soldar, se debe revisar y confirmar: el mecanismo de presión del soldador debe ser diestro, la abrazadera debe ser estable y la presión del aire y el sistema hidráulico no deben tener fugas.(3) Antes de soldar, el voltaje secundario se ajustará de acuerdo con la sección de la barra de acero soldada, y la barra de acero más allá del diámetro del soldador a tope no se soldará.(4) El punto de ronquido y el electrodo del disyuntor se deben pulir a tiempo y el perno de conexión del circuito secundario se debe apretar según lo programado.La temperatura del agua de refrigeración no debe exceder los 40° y el desplazamiento debe ajustarse según la temperatura.(5) Al soldar barras de acero largas, se deben proporcionar soportes.(6) El área del tapajuntas deberá contar con un deflector y no deberá ingresar el personal relacionado con la soldadura.(7) Al soldar en invierno, la temperatura no debe ser inferior a 8°.Después de hacer los deberes, se debe agotar el agua de refrigeración de la máquina.