LSAW اسٹیل پائپایک طول بلد متوازی سٹیل پائپ ہے۔عام طور پر میٹرک ویلڈیڈ اسٹیل پائپ، ویلڈیڈ پتلی دیواروں والی پائپ، ٹرانسفارمر کولنگ آئل پائپ وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ میں ایک سادہ پیداواری عمل، اعلی پیداواری کارکردگی، کم لاگت اور تیز رفتار ترقی ہے۔ایل ایس اے ڈبلیو سٹیل پائپ کو پیداواری عمل کے مطابق اعلی تعدد سیدھے سیون سٹیل پائپ اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ سیدھے سیون سٹیل پائپ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ سیدھے سیون اسٹیل پائپوں کو ان کے مختلف بنانے کے طریقوں کے مطابق UOE، RBE، اور JCOE اسٹیل پائپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔مندرجہ ذیل سب سے عام اعلی تعدد سیدھے سیون اسٹیل پائپ اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ سیدھے سیون اسٹیل پائپ بنانے کے عمل کی وضاحت کرتا ہے۔

• اسٹرائیکنگ: بڑے قطر کے ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ سیدھے جوائنٹ اسٹیل پائپوں کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والی اسٹیل پلیٹ کے پروڈکشن لائن میں داخل ہونے کے بعد، سب سے پہلے فل پلیٹ الٹراسونک معائنہ کیا جاتا ہے۔

 

• گھسائی کرنے والا کنارہ: کنارے کی گھسائی کرنے والی مشین کے ذریعے، اسٹیل پلیٹ کے دو کناروں کو پلیٹ کی چوڑائی، پلیٹ کے کنارے کی متوازی اور نالی کی شکل حاصل کرنے کے لیے دو طرفہ مل کر کیا جاتا ہے۔

 

• پری موڑ: کنارے کو پہلے سے موڑنے کے لیے پہلے سے موڑنے والی مشین تاکہ بورڈ کے کنارے کا گھماؤ ہو جو ضروریات کو پورا کرتا ہو۔

 

• تشکیل: سب سے پہلے، پہلے سے جھکی ہوئی سٹیل پلیٹ کے نصف حصے پر مہر لگا کر JCO بنانے والی مشین پر "J" شکل میں مہر لگائی جاتی ہے۔اسٹیل پلیٹ کے دوسرے آدھے حصے کو بھی جھکا کر "C" شکل میں دبایا جاتا ہے تاکہ ایک سوراخ بن سکے۔"O" شکل

 

• پری ویلڈنگ: گیس شیلڈ ویلڈنگ (MAG) کا استعمال کرتے ہوئے سیدھے سیون ویلڈڈ سٹیل پائپ جوڑوں اور مسلسل ویلڈنگ کی تشکیل کے بعد؛

 

• اندرونی ویلڈنگ: سیدھی سیون اسٹیل پائپ کے اندر ویلڈنگ کرنے کے لیے عمودی ملٹی وائر ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (چار تاروں تک) کا استعمال کریں۔

 

• بیرونی ویلڈنگ: LSAW اسٹیل پائپ کے باہر ویلڈنگ کرنے کے لیے عمودی ملٹی وائر ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کا استعمال کریں۔

 

• الٹراسونک معائنہ I: طول بلد ویلڈڈ اسٹیل پائپ اور ویلڈ کے دونوں طرف بیس میٹل کے اندرونی اور بیرونی ویلڈز کا 100٪ معائنہ؛

 

• ایکس رے معائنہ I: اندرونی اور بیرونی ویلڈز کا 100٪ ایکس رے صنعتی ٹیلی ویژن معائنہ، پتہ لگانے کی حساسیت کو یقینی بنانے کے لیے امیج پروسیسنگ سسٹم کا استعمال؛

 

• توسیع شدہ قطر: ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ سیدھے سیون اسٹیل پائپ کی پوری لمبائی کو اسٹیل پائپ کی جہتی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے بڑھایا جاتا ہے اور اسٹیل پائپ کے اندرونی تناؤ کی تقسیم کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

 

• ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹ: توسیع شدہ سٹیل پائپ کے جڑ کے قطر کو ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ مشین پر جانچا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ سٹیل پائپ مطلوبہ ٹیسٹ پریشر کو پورا کرتا ہے۔مشین میں خودکار ریکارڈنگ اور اسٹوریج کے افعال ہیں؛

 

• چیمفرنگ: معائنہ سے گزرنے کے بعد، سٹیل کے پائپ کو پائپ کے سرے سے پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ پائپ کے آخر میں نالی کے مطلوبہ سائز تک پہنچ سکے۔

 

• الٹراسونک معائنہ II: الٹراسونک معائنہ ایک ایک کرکے دوبارہ کیا جاتا ہے تاکہ ان نقائص کی جانچ کی جاسکے جو قطر کی توسیع اور پانی کے دباؤ کے بعد سیدھے سیون ویلڈڈ اسٹیل پائپوں میں ہوسکتے ہیں۔

 

• ایکس رے امتحان II: ایکس رے صنعتی ٹیلی ویژن کا معائنہ اور قطر کی توسیع اور ہائیڈروسٹیٹک دباؤ کی جانچ کے بعد اسٹیل ٹیوبوں کے ٹیوب اینڈ ویلڈ سیون کا معائنہ؛

 

• ٹیوب کے آخر میں مقناطیسی ذرہ معائنہ: یہ معائنہ ٹیوب کے اختتامی نقائص کو تلاش کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

 

• اینٹی سنکنرن اور کوٹنگ: مستند اسٹیل پائپ صارف کی ضروریات کے مطابق اینٹی سنکنرن اور کوٹنگ ہے۔