عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية LSAW

أنابيب الصلب LSAWعبارة عن أنبوب فولاذي متوازي طولياً.عادة ما يتم تقسيمها إلى أنابيب فولاذية ملحومة مترية، وأنابيب ملحومة ذات جدران رقيقة، وأنابيب زيت تبريد المحولات، وما إلى ذلك.تتميز الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بعملية إنتاج بسيطة وكفاءة إنتاج عالية وتكلفة منخفضة وتطور سريع.يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية LSAW وفقًا لعملية الإنتاج إلى أنابيب فولاذية التماس المستقيمة عالية التردد وأنابيب فولاذية التماس المستقيمة الملحومة بالقوس المغمور.يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور إلى أنابيب فولاذية UOE، RBE، وJCOE وفقًا لطرق التشكيل المختلفة.فيما يلي وصف للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات التردد العالي الأكثر شيوعًا وعملية تشكيل الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم الملحومة بالقوس المغمور.

  • ملفت للنظر: بعد أن تدخل اللوحة الفولاذية المستخدمة في تصنيع الأنابيب الفولاذية ذات الوصلة المستقيمة الملحومة ذات القوس المغمور ذات القطر الكبير إلى خط الإنتاج، يتم إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية للوحة الكاملة لأول مرة؛

 

  • حافة الطحن: من خلال آلة طحن الحافة، يتم طحن حافتي اللوحة الفولاذية على الوجهين لتحقيق عرض اللوحة المطلوب، وتوازي حافة اللوحة وشكل الأخدود؛

 

  • الثني المسبق: آلة الثني المسبق لثني الحافة مسبقًا بحيث يكون لحافة اللوحة انحناء يلبي المتطلبات؛

 

  • التشكيل: أولاً، يتم ختم نصف اللوحة الفولاذية مسبقة الثني وختمها على شكل "J" على آلة التشكيل JCO.يتم أيضًا ثني النصف الآخر من اللوحة الفولاذية وضغطها على شكل "C" لتشكيل فتحة.الشكل "O".

 

  • اللحام المسبق: بعد تشكيل وصلات الأنابيب الفولاذية الملحومة بشكل مستقيم واللحام المستمر باستخدام اللحام المحمي بالغاز (MAG)؛

 

  • اللحام الداخلي: استخدم اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك العمودي (ما يصل إلى أربعة أسلاك) للحام داخل الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم؛

 

  • اللحام الخارجي: استخدم اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك العمودي للحام خارج الأنابيب الفولاذية LSAW؛

 

  • الفحص بالموجات فوق الصوتية I: فحص 100% للحامات الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية الملحومة الطولية والمعدن الأساسي على جانبي اللحام؛

 

  • الفحص بالأشعة السينية I: فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية بنسبة 100% للحامات الداخلية والخارجية، باستخدام أنظمة معالجة الصور لضمان حساسية الكشف؛

 

  • القطر الموسع: يتم توسيع الطول الكامل للأنبوب الفولاذي ذو التماس المستقيم الملحوم بالقوس المغمور لتحسين دقة الأبعاد للأنبوب الفولاذي وتحسين توزيع الضغط الداخلي للأنبوب الفولاذي؛

 

  • اختبار الضغط الهيدروليكي: يتم اختبار القطر الجذري للأنبوب الفولاذي الممتد على آلة الاختبار الهيدروستاتيكي للتأكد من أن الأنبوب الفولاذي يلبي ضغط الاختبار المطلوب.الجهاز لديه وظائف التسجيل والتخزين التلقائي.

 

  • الشطب: بعد اجتياز الفحص، تتم معالجة الأنبوب الفولاذي بواسطة طرف الأنبوب للوصول إلى حجم أخدود نهاية الأنبوب المطلوب؛

 

  • الفحص بالموجات فوق الصوتية II: يتم إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر للتحقق من العيوب التي قد تحدث في الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم بعد توسيع القطر وضغط الماء.

 

  • فحص الأشعة السينية II: فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية وفحص وصلات اللحام في نهاية الأنبوب للأنابيب الفولاذية بعد تمديد القطر واختبار الضغط الهيدروستاتيكي؛

 

  • فحص الجسيمات المغناطيسية في نهاية الأنبوب: يتم إجراء هذا الفحص للعثور على عيوب نهاية الأنبوب؛

 

  • مقاومة التآكل والطلاء: الأنابيب الفولاذية المؤهلة مقاومة للتآكل والطلاء وفقًا لمتطلبات المستخدم.

وقت النشر: 09 يونيو 2022