LSAW ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

LSAW ইস্পাত পাইপএকটি অনুদৈর্ঘ্য সমান্তরাল ইস্পাত পাইপ.সাধারণত মেট্রিক ঢালাই ইস্পাত পাইপ, ঢালাই পাতলা-প্রাচীর পাইপ, ট্রান্সফরমার কুলিং তেল পাইপ এবং তাই বিভক্ত।সোজা সীম ঢালাই পাইপের একটি সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম খরচ এবং দ্রুত বিকাশ রয়েছে।উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী LSAW ইস্পাত পাইপ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সোজা সীম ইস্পাত পাইপ এবং নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই করা সোজা সীম ইস্পাত পাইপে বিভক্ত করা যেতে পারে।নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই করা সোজা সীম ইস্পাত পাইপগুলিকে তাদের বিভিন্ন গঠন পদ্ধতি অনুসারে UOE, RBE এবং JCOE স্টিল পাইপে ভাগ করা হয়।নিম্নলিখিতটি সবচেয়ে সাধারণ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সোজা সীম ইস্পাত পাইপ এবং নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই করা সোজা সীম ইস্পাত পাইপ গঠনের প্রক্রিয়া বর্ণনা করে।

  • স্ট্রাইকিং: বড়-ব্যাসের নিমজ্জিত-আর্ক ঢালাই করা স্ট্রেইট-জয়েন্ট ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত স্টিল প্লেটটি উত্পাদন লাইনে প্রবেশ করার পরে, পূর্ণ-প্লেট অতিস্বনক পরিদর্শন প্রথমে সঞ্চালিত হয়;

 

  • মিলিং এজ: এজ মিলিং মেশিনের মাধ্যমে, ইস্পাত প্লেটের দুটি প্রান্তকে ডবল-পার্শ্বযুক্ত মিল করা হয় যাতে প্রয়োজনীয় প্লেট প্রস্থ, প্লেট প্রান্তের সমান্তরালতা এবং খাঁজ আকৃতি পাওয়া যায়;

 

  • প্রি-বেন্ড: প্রাক-বেন্ডিং মেশিন প্রান্তটিকে প্রাক-নমন করার জন্য যাতে বোর্ডের প্রান্তে একটি বক্রতা থাকে যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;

 

  • গঠন: প্রথমত, প্রাক-বাঁকানো ইস্পাত প্লেটের অর্ধেক স্ট্যাম্প করা হয় এবং একটি JCO ফর্মিং মেশিনে "J" আকারে স্ট্যাম্প করা হয়।ইস্পাত প্লেটের বাকি অর্ধেকটিও বাঁকানো হয় এবং একটি "সি" আকারে চাপ দিয়ে একটি খোলার গঠন তৈরি করে।"ও" আকৃতি

 

  • প্রাক-ঢালাই: গ্যাস ঢালাই ঢালাই (MAG) ব্যবহার করে সোজা সীম ঢালাই ইস্পাত পাইপ জয়েন্ট এবং ক্রমাগত ঢালাই গঠনের পর;

 

  • অভ্যন্তরীণ ঢালাই: উল্লম্ব মাল্টি-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করুন (চারটি তার পর্যন্ত) সোজা সীম ইস্পাত পাইপের ভিতরে ঢালাই করতে;

 

  • বাইরের ঢালাই: LSAW ইস্পাত পাইপের বাইরে ঢালাই করার জন্য উল্লম্ব মাল্টি-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করুন;

 

  • অতিস্বনক পরিদর্শন I: অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ওয়েল্ডগুলির 100% পরিদর্শন এবং জোড়ের উভয় পাশে বেস মেটাল;

 

  • এক্স-রে পরিদর্শন I: সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করতে ইমেজ প্রসেসিং সিস্টেম ব্যবহার করে ভিতরের এবং বাইরের ওয়েল্ডগুলির 100% এক্স-রে শিল্প টেলিভিশন পরিদর্শন;

 

  • প্রসারিত ব্যাস: ইস্পাত পাইপের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ চাপের বিতরণ উন্নত করার জন্য নিমজ্জিত-আর্ক ঢালাই করা সোজা সীম ইস্পাত পাইপের পূর্ণ-দৈর্ঘ্য প্রসারিত করা হয়;

 

  • হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা: প্রসারিত ইস্পাত পাইপের মূল ব্যাস হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং মেশিনে পরীক্ষা করা হয় যাতে ইস্পাত পাইপ প্রয়োজনীয় পরীক্ষার চাপ পূরণ করে।মেশিনের স্বয়ংক্রিয় রেকর্ডিং এবং স্টোরেজ ফাংশন আছে;

 

  • Chamfering: পরিদর্শন পাস করার পরে, ইস্পাত পাইপ প্রয়োজনীয় পাইপ শেষ খাঁজ আকার পৌঁছানোর জন্য পাইপ শেষ দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়;

 

  • অতিস্বনক পরিদর্শন II: অতিস্বনক পরিদর্শন ব্যাস সম্প্রসারণ এবং জলের চাপের পরে সোজা সীম ওয়েল্ডেড ইস্পাত পাইপে ঘটতে পারে এমন ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার জন্য আবার একে একে সঞ্চালিত হয়।

 

  • এক্স-রে পরীক্ষা II: এক্স-রে শিল্প টেলিভিশন পরিদর্শন এবং ব্যাস সম্প্রসারণ এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষার পরে ইস্পাত টিউবের টিউব-এন্ড ওয়েল্ড সীম পরীক্ষা;

 

  • টিউব শেষ চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন: এই পরিদর্শন টিউব শেষ ত্রুটি খুঁজে বের করার জন্য সঞ্চালিত হয়;

 

  • বিরোধী জারা এবং আবরণ: যোগ্যতাসম্পন্ন ইস্পাত পাইপ বিরোধী জারা এবং আবরণ ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী.

পোস্টের সময়: জুন-০৯-২০২২