Oberflächenbearbeitung vonEdelstahl

Es gibt grob fünf grundlegende Arten der Oberflächenbearbeitung, die für die Oberflächenbearbeitung von Edelstahl eingesetzt werden können.Sie können kombiniert und zur Umwandlung weiterer Endprodukte verwendet werden.Die fünf Kategorien sind Walzoberflächenbearbeitung, mechanische Oberflächenbearbeitung, chemische Oberflächenbearbeitung, Texturoberflächenbearbeitung und Farboberflächenbearbeitung.Es gibt auch einige spezielle Oberflächenbearbeitungen, aber egal welche Oberflächenbearbeitung spezifiziert wird, sollten die folgenden Schritte befolgt werden:

①Verhandeln Sie gemeinsam mit dem Hersteller die erforderliche Oberflächenbearbeitung und bereiten Sie am besten ein Muster als Standard für die zukünftige Massenproduktion vor.

②Bei der Verwendung einer großen Fläche (z. B. einer Verbundplatte) muss darauf geachtet werden, dass es sich bei der verwendeten Basisspule bzw. Spule um die gleiche Charge handelt.

③In vielen Bauanwendungen, beispielsweise in Aufzügen, sind die Fingerabdrücke zwar abwischbar, aber nicht schön.Wenn Sie eine Stoffoberfläche wählen, ist dies nicht so offensichtlich.An diesen sensiblen Stellen darf kein Spiegel-Edelstahl verwendet werden.

④Bei der Auswahl der Oberflächenbearbeitung sollte der Produktionsprozess berücksichtigt werden.Um beispielsweise die Schweißraupe zu entfernen, muss die Schweißnaht ggf. geschliffen und die ursprüngliche Oberflächenbearbeitung wiederhergestellt werden.Die Trittplatte kann diese Anforderung nur schwer oder gar nicht erfüllen.

⑤Bei einigen Oberflächenbearbeitungs-, Schleif- oder Polierlinien sind sie gerichtet, was als unidirektional bezeichnet wird.Wenn die Linien bei der Verwendung vertikal statt horizontal verlaufen, bleibt Schmutz nicht so leicht daran haften und sie lassen sich leicht reinigen.

⑥Unabhängig davon, welche Art der Veredelung verwendet wird, müssen die Prozessschritte erhöht werden, was zu höheren Kosten führt.Seien Sie daher vorsichtig bei der Wahl der Oberflächenbearbeitung.