Pengujian Pipa Casing

Casingnya adalah produk produksi pipa baja kelas atas.Ada banyak jenis casing.Spesifikasi diameter casing berkisar dari 15 kategori hingga spesifikasi, dan kisaran diameter luar adalah 114,3-508mm.Nilai bajanya adalah J55, K55, N80 dan L-80.11 jenis P-110, C-90, C-95, T-95, dll;ada banyak tipe dan persyaratan tipe gesper ujung casing, dan tipe tombol STC, LC, BC, VAM dapat diproses.Proses produksi dan pemasangan selubung oli melibatkan banyak pengujian, terutama yang berikut ini:

1, pengujian ultrasonik
Ketika gelombang ultrasonik merambat pada bahan yang akan diuji, sifat akustik bahan dan perubahan struktur internal mempunyai pengaruh tertentu terhadap perambatan gelombang ultrasonik, dan perubahan derajat serta kondisi gelombang ultrasonik adalah terdeteksi untuk memahami perubahan sifat dan struktur material.

2, deteksi radiasi
Deteksi radiasi menggunakan perbedaan jumlah radiasi yang ditransmisikan melalui bagian normal dan cacat, sehingga menghasilkan perbedaan kegelapan pada film.

3, pengujian penetrasi
Uji permeasi memanfaatkan aksi kapiler cairan untuk menyusupkan permeat ke dalam cacat terbuka pada permukaan bahan padat, dan kemudian permeat yang terinfiltrasi disedot ke permukaan oleh pengembang untuk menunjukkan adanya cacat.Pengujian penetrasi cocok untuk berbagai benda kerja logam dan keramik, dan waktu tampilan dari operasi infiltrasi hingga cacat relatif singkat, umumnya sekitar setengah jam, dapat mendeteksi kelelahan permukaan, korosi tegangan dan retakan pengelasan, dan dapat langsung mengukur ukuran retakan.

4, pengujian partikel magnetik
Deteksi partikel magnetik menggunakan kebocoran fluks magnetik pada cacat untuk menyerap bubuk magnetik dan membentuk jejak magnetik untuk memberikan tampilan cacat.Cacat permukaan dan bawah permukaan dapat dideteksi, dan sifat cacatnya mudah dikenali.Permukaan cat dan pelapisan tidak mempengaruhi sensitivitas deteksi.

5, pengujian Eddy saat ini
Pengujian arus eddy terutama menggunakan arus eddy yang diinduksi oleh kumparan feromagnetik pada benda kerja untuk menganalisis kualitas internal benda kerja.Ini dapat mendeteksi berbagai permukaan bahan konduktif dan cacat dekat permukaan.Biasanya kontrol parameternya sulit, hasil pendeteksiannya sulit dijelaskan, dan diperlukan objek pendeteksi.Itu harus berupa retakan konduktif dan secara tidak langsung mengukur panjang cacat.

6, deteksi kebocoran fluks magnetik
Deteksi kebocoran oli pada casing didasarkan pada permeabilitas magnetis yang tinggi dari bahan feromagnetik.Kualitas casing in-service dideteksi dengan mengukur perubahan permeabilitas magnetik yang disebabkan oleh cacat pada bahan feromagnetik.

7, deteksi memori magnetik
Deteksi memori magnetik berasal dari hubungan antara sifat fisik fenomena magnetik logam dan proses dislokasi.Ini memiliki banyak keunggulan seperti efisiensi tinggi, biaya rendah, tidak perlu pemolesan, dan memiliki prospek penerapan yang penting dan luas di industri.


Waktu posting: 07 Mei-2021