עם הפיתוח המתמשך של שדות נפט וגז בים, צומחים צינורות להובלת כמות הנפט והגז בים.כיום ציפוי מבנה צינורות תת ימיים משמשים בעיקר 3LPE ו-FBE.טמפרטורת שימוש לטווח ארוך של 3LPE בדרך כלל אינה עולה על 70℃, לטווח קצר עד 80℃.באשר להובלת נפט גולמי טמפרטורת עולה על 80℃, השתמש במבנה ציפוי 3LPE הוא בבירור אינו עומד בדרישות הטכניות.בעוד שציפוי FBE בטמפרטורת השימוש לטווח ארוך יכול להגיע ל-115℃, כדי לעמוד בדרישות טמפרטורת התכנון לעיל, אך ציפוי FBE שביר, חוסר סובלנות נזק מכני בהובלה והנחת צינורות ימית, נזקי ציפוי אנטי קורוזיה חמורים יותר, כיום צינורות תת-ימיים בדרך כלל אינם דוגלים בשימוש בקורוזיה בצורה של FBE שכבה אחת.

כדי לטפל ביעילות בתנאי הובלה בבעיות קורוזיה בצנרת תת-ימית בטמפרטורה גבוהה, מדינות זרות הצליחו 3LPP ציפוי מבנה לצינור, כגון מפרץ מקסיקו צינורות מים עמוקים תת-ימיים וצינורות נפט וגז בים הצפוני של בריטניה, וכו ', משמשים 3LPP מבנה, אבל ציפוי 3LPP מוחל על צינור תת-ימי בארץ אין תקדים.

לפוליפרופילן תכונות מכניות מצוינות, התפוקה, המתיחה, חוזק הדחיסה, הקשיות, הגמישות ועמידות הבלאי שלו מאשר הצפיפות הגבוהה ולכן הפוליאתילן (HDPE) גבוהה, והפוליפרופילן ספיגת מים נמוכה מאוד, מים 24 שעות ספיגת המים של 0.01% בלבד, נמוך בהרבה מ-HDPE.פוליפרופילן עמיד ליציבות כימית, בידוד חשמלי וצפיפות נמוכה יותר מפוליאתילן.מבחינת עמידות בחום, שימוש ארוך טווח בפוליאתילן שונה בטמפרטורה של -30 ~ 110℃.3LPP פותח על בסיס 3LPE ציפוי על ביצועים מצוינים של ציפוי אנטי קורוזיה.העיקרון והמבנה של 3LPP 3LPE דומים לזה שאומצו באפוקסי היתוך פלדה (FBE), להגברת ההידבקות למתכת, באמצע שכבת דבק פוליפרופילן קופולימר (PPA), ושכבה חיצונית של פוליפרופילן (PP) קשר חזק, גם עמידות גבוהה בפני יכולת נזק מכני וגם עמידות טובה בפני ביצועי הפשטה קתודית.3LPP שונה על ידי מבנה ציפוי, שימוש בטמפרטורה מעל 110℃, עמידותו המצוינת בפני קורוזיה וביצועי טמפרטורות גבוהות כדי לזכות בסיכויי השוק הרחב, ציפוי בטמפרטורה גבוהה אינו מפצה על חוסרים אחרים, כדי להשיג בטמפרטורה גבוהה יותר ולכוון ליישומי מים עמוקים, הוא מתעורר ציפוי מתקדם יותר נגד קורוזיה באופן בינלאומי.