産業ニュース
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炭素鋼管の熱処理には次の 3 つの工程がありますか?
さまざまな条件に応じて、金属材料を適切な温度に加熱および保温し、その後さまざまな方法で冷却することにより、金属材料の金属組織を変化させ、必要な構造特性を取得します。このプロセスは通常、金属材料の加熱と呼ばれます。続きを読む -
スパイラル鋼管の溶接方法
スパイラルパイプは、帯鋼コイルを原料として常温で押出し、自動ダブルワイヤ両面サブマージアーク溶接により溶接したスパイラルシーム溶接管です。サブマージアーク自動溶接の溶接方法は、手動溶接と同じです。続きを読む -
鋼管冷間加工の特徴と技術プロセス
鋼管（シームレス管など）の冷間加工には、冷間圧延、冷間引抜、冷間引張圧延、スピニングなどの方法があり、これらは精密な薄肉で高強度のパイプを製造するための主な方法です。中でも、冷間圧延と冷間引抜は、高品質の加工によく使用されます。続きを読む -
パイプの溶接手順
アークの上部から溶接されたパイプの下で、上から下まで全姿勢溶接技術、溶接速度、溶接外観、良好な溶接品質の方法により、溶接材料を節約し、労働強度を減らすことができます。これは一般的なSMAWの缶です比べものにならないほど、現在では大規模な分野でより広く使用されています。続きを読む -
溶接エッジの加熱温度
(LSAW - 縦サブマージドアーク溶接)、手動溶接 (LSAW - 縦サブマージドアーク溶接) と同じであり、LSAW-縦サブマージドアーク溶接の手溶接と同じでした。カビのカスが付いているところですが、スラグは塗装された電気ではありません。続きを読む -
スパイラル溶接管が錆びる原因
スパイラル溶接管（ソー）は屋外に積み上げられ、使用時にはほとんどが地中に埋設されるため、腐食や錆が発生しやすいです。パイプラインのスムーズな流れを確保するために、スパイラル溶接パイプは強力な耐食性を備えていなければなりません。パイプラインが腐食すると、次のような問題が発生します。続きを読む