Муздак прокатталган болоттун бетиндеги кара так кемчиликтеринин себептери жана көзөмөлү

Себептери жана көзөмөлүмуздак прокатталган болот түтүк бетиндеги кара тактардын кемчиликтери

Эгерде лента бетиндеги эмульсия таза эмес болсо, күйдүрүүдөн кийин кара тактар ​​пайда болушу оңой, тилкенин бетинин сапатына олуттуу таасир этет.Төмөнкү себептерден улам бар:

1, муздатылган катушка түрүндөгү массасы, мисалы, тилке бар толкундар сыяктуу annealing жараян эмульсия туруксуз таасир этиши мүмкүн, толкун формасы эмульсиянын учуучу катмарларына абдан зыяндуу болот.

2, тилкенин үстүнкү тегиздик, ири оройлук, катушка катмары жана Interface катмары, ажырым жогорулайт, учуучу пайдалуу эмульсия.

3, катмарлар ортосундагы ажырымды көбөйтүү үчүн, даяр продуктунун прокат өтүү ороом чыңалуу, ороп чыңалуу азайтуу, катушка катмарынын ортосунда аккан коргоочу газ эмульсия камсыз кылуу үчүн жетиштүү туруксуз болушу мүмкүн.

4, эмульсия учуучу, эмульсиялардын жакшы термикалык туруксуздугу муздак түрмөктүн кара тактарды пайда кылуу мүмкүнчүлүгүн бир топ азайтат.

5, annealing жараяны, рационалдуу үйлөө суутек технологиясы CRC тактар ​​кемчиликтерди азайтууга болот.

6, калдык хлор чайкоо таза эмес, тилке бетиндеги плазма менен дарылоо, тилке бетинде хлор иондору калган, электрохимиялык коррозия пайда болот, ал кара Fe3O4 пайда кылат.

Контролдоо чаралары:

1, муздатылган катушка түрүндөгү табак түрүндөгү жакшыртуу үчүн, annealing кийин тилке бетинин сапатына таасирине ылайык, субстрат annealing микро-жээк жылдырып толкундар жылдырып үчүн колдонулушу керек.

2, 0,8-1,0 болгон иш түрмөк оройлугун оптималдаштырууμм идеалдуу.

3, 20-40Mpa диапазонунда оптималдаштырылган прокатка айлануу чыңалуусу.

4, эмульсиянын ылайыктуу эмульсиясы эмульсиянын концентрациясын төмөндөтүү үчүн ылайыктуу болушу керек жана туруксуздукту жакшыртуу үчүн прокат майында төмөнкү чынжырлуу көмүртектүү майлардын аралашуусуна жол бербөө керек.Quaker N680-2DPD эмульсиясы жакшыраак.

5. тегирмен эмульсия тазалоо тазалоо системасынын басымы жогорулайт жөнгө салуу, ажырым Анти-оролгон жетектер газ дубалы акылга сыярлык башкаруу газ дубал стресс камсыз кылуу, emulsified тамчыларынын жоктугу басым тилкеси бетине алдын алуу үчүн түшөт.

6, хлорид ион концентрациясын көзөмөлдөө 20mg / L кем болушу керек;кадимки кысылган кол өнөрчүлүк бөлүм wringer түрмөк тилке бетиндеги калдык хлор иондорун качуу үчүн;болот катушкалардын агымын тездетүү, болот катушкалар узакка созулган коррозияга жол бербөө үчүн, натыйжада кара тактар ​​пайда болот.


Билдирүү убактысы: 2019-жылдын 19-сентябрына чейин