कारण र नियन्त्रणचिसो-रोल्ड स्टील पाइप सतह कालो दाग दोष

यदि स्ट्रिप सतहमा इमल्सन हटाउने सफा छैन भने, एनिलिङ पछि कालो दाग दोषहरू बनाउन सजिलो छ, गम्भीर रूपमा पट्टी सतहको गुणस्तरलाई असर गर्छ।त्यहाँ निम्न कारणहरू छन्:

1, चिसो कुण्डली-आकारको मासले महत्त्वपूर्ण रूपमा एनेलिङ प्रक्रिया इमल्सन वाष्पशीललाई असर गर्न सक्छ, जस्तै स्ट्रिप अस्तित्व तरंगहरू, तरंग आकार इमल्सनको अस्थिर तहहरूको लागि धेरै हानिकारक हुनेछ।

2, पट्टी को सतह खुरदरापन, ठूलो खुरदरापन, कुंडल तह र इन्टरफेस तह, अन्तर बढ्छ, अस्थिर लाभदायक इमल्शन।

3, समाप्त उत्पादनको रोलिङ पासहरूको घुमाउरो तनाव, घुमाउरो तनाव कम गर्दै, तहहरू बीचको खाडल बढाउन, कुण्डली तहको बीचमा बग्ने सुरक्षात्मक ग्यास इमल्सन सुनिश्चित गर्न पर्याप्त अस्थिर हुन सक्छ।

4, इमल्सन वाष्पशील, इमल्सन राम्रो थर्मल अस्थिरताले चिसो रोल्ड कुण्डलीले गाढा दागहरू उत्पादन गर्ने सम्भावनालाई धेरै कम गर्न सक्छ।

5, annealing प्रक्रिया, तर्कसंगत उडाउने हाइड्रोजन टेक्नोलोजीले CRC स्पट दोषहरू कम गर्न सक्छ।

6, पट्टी सतह प्लाज्मा उपचार जब अवशिष्ट क्लोरीन कुल्ला सफा छैन, क्लोरीन आयनहरू पट्टी सतहमा बाँकी छ, इलेक्ट्रोकेमिकल जंग हुन्छ, यसले कालो Fe3O4 उत्पन्न गर्दछ।

नियन्त्रण उपायहरू:

1, चिसो कुण्डल आकारको प्लेट-आकार सुधार गर्न, annealing पछि पट्टी सतह को गुणस्तर मा प्रभाव अनुसार, सब्सट्रेट annealing माइक्रो-एज रोलिंग छाल रोलिंग को लागी प्रयोग गर्नुपर्छ।

2, 0.8-1.0 कार्य रोल खुरदरा को अनुकूलनμम आदर्श।

3, दायरा 20-40Mpa अधिक उपयुक्त मा अनुकूलित रोलिङ समाप्त coiling तनाव घुमाउरो तनाव।

4, इमल्सनको उपयुक्त इमल्सन इमल्सनको एकाग्रता कम गर्न र अस्थिरता सुधार गर्न रोलिङ तेलमा कम चेन हाइड्रोकार्बन तेलहरू मिसाउनबाट बच्न उपयुक्त हुनुपर्छ।क्वेकर N680-2DPD इमल्सन राम्रो।

5. मिल इमल्सन पर्ज पर्ज प्रणालीको दबाब बढ्छ समायोजन गर्नुहोस्, ग्यास पर्खाल तनाव, इमल्सिफाइड थोपाहरूको कमी प्रेशर स्ट्रिप सतहलाई रोक्नको लागि ग्यास पर्खालको कमीलाई सुनिश्चित गर्नको लागि ग्याप एन्टी-रेप्ड गाइडहरू उचित नियन्त्रणहरू।

6, क्लोराइड आयन एकाग्रता को नियन्त्रण 20mg / L भन्दा कम हुनुपर्छ;स्ट्रिप सतह अवशिष्ट क्लोरीन आयनहरू जोगिनको लागि सामान्य निचोड गरिएको शिल्प खण्ड रिंगर रोलहरू;लामो समयसम्म क्षरण हुनबाट जोगाउन, कालो दागहरू निम्त्याउनको लागि स्टिल कोइलहरू, स्टिल कोइलहरूको प्रवाहलाई गति दिनुहोस्।